Mig/Mag varjenje - parametri

[nejko*]

nisem še imel nič časa!
do vikenda upam, da uspe

[kenny]

Wtl transformatorski mig/magi so čist kul. Vari enako dobro kot varstroj. V firmi je 350amp wtl (posebej podajalna). Zgrajen je odlično, dela brez problema, podajanje je več kot brezhibno, sicer pa ni neke raketne znanosti pri transformatorskih mig/magih, tudi če se kaj pokvari.

[nejko*]

evo danes malo probal, varil z čistim CO2 in sem zadovoljen
res lepi vari

[bpod]

Prosim za nasvet kakšnega profi varilca glede varjenja 1,25mm pločevine. Zvariti moram neke škatle in zvari bodo vidni zato morajo biti tudi lepi. S katero debelino žice se naj lotim varjenja? 0.6, 0.8 ali 1mm? Zvari bodo kratki in se po varjenju ne bodo brusili. Varil bom po Mag postopku, torej s CO2.

[mihko]

Prosim za nasvet kakšnega profi varilca glede varjenja 1,25mm pločevine. Zvariti moram neke škatle in zvari bodo vidni zato morajo biti tudi lepi. S katero debelino žice se naj lotim varjenja? 0.6, 0.8 ali 1mm? Zvari bodo kratki in se po varjenju ne bodo brusili. Varil bom po Mag postopku, torej s CO2.

0.8mm bo najboljša izbira.
Priporočam pa mig postopek (Ar+CO2) če bodo vari vidni in se ne bodo brusili.

[dakomat]

Zivjo. Zanima me primernost rabe pršečega in kratkostičnega obloka pri mig mag postopku? Je to pogojeno z debelino varjenca ali videzom vara??

Hvala!

[bpod]

Prosim za nasvet kakšnega profi varilca glede varjenja 1,25mm pločevine. Zvariti moram neke škatle in zvari bodo vidni zato morajo biti tudi lepi. S katero debelino žice se naj lotim varjenja? 0.6, 0.8 ali 1mm? Zvari bodo kratki in se po varjenju ne bodo brusili. Varil bom po Mag postopku, torej s CO2.

0.8mm bo najboljša izbira.
Priporočam pa mig postopek (Ar+CO2) če bodo vari vidni in se ne bodo brusili.

Morda bo komu koristilo in prihranilo kakšno uro štelanja aparata:
15,6V, 94A, 4,3m/min, fi 0,8mm, čisti CO2 in varilo se je kot v pravljici..

[kenny]

Zivjo. Zanima me primernost rabe pršečega in kratkostičnega obloka pri mig mag postopku? Je to pogojeno z debelino varjenca ali videzom vara??

Hvala!

Če gledamo na vare ki morajo biti brezhibni (recimo da so močno obremenjeni) gre zadeva takole.
Kratkosični oblok je uporaben za varjenje tanjših varjencev, cca 1-3mm. Potem se začnejo problemi z samo penetracijo vara, zato se pri debelelini večji od 3-4mm uporablja pršeči oblok, saj kratkostični oblok ne da zadostne penetracije, pri večjih debelinah pa dobimo lahko celo zlepek namesto vara. Seveda če doma varimo eno ograjo se na te zadeve ne splača ozirat. Govorim za serijsko proizvodno oz. robota. Pri določenih področjih kot je recimo ročno varjenje debelejših cevi z polno prevarivijo v več pasovih se uporablja kratkostični oblok, saj je pršeč uporaben samo v horizontalni legi.

Problem se pojavi pri tem da je med tema dvema conama še globularni oblok, ki ga prepoznamo predvsem po "špricanju", ima neenakomerno penetracijo in je nezaželjen.

primer od zadnjič---- 26v, 1mm žica in 82/18 ar/co2 naredi super var na pravokotni cevi debeline stene 5mm, skoraj polna penetracija, gladek var brez ene "bunkice" od špricanja in brez potrebe po nadalji obdelavi.

Poznamo tudi pulzni oblok, v katerem je cela fora da je sposoben generirati oblok podoben pršečemu pri nižji povprečni amperaži in v več legah. Na jeklu je uporaben samo pri debelinah okoli 2-4mm ki je med kratkostičnim in pršečim. Zaradi tega postopka nastajajo po svetu miljoni škode ( na robotih), saj veliko takih hudo dragih aparatov ni sposobno proizvesti konstantnega obloka in dobre penetracije, teh problemov pa nebi bilo če bi se uporabil navaden pršeč oblok.

[dakomat]

@kenny najlepša ti hvala.

Napisal si da je pršeči oblok uporaben samo v horizontalni legi, predvidevam da zaradi tega ker ni prave kontrole in "teče" raztopina...???

[kenny]

Ja ker je stalina zelo tekoča bi ti preprosto odtekla, je pa delno uporaben za varjenje od zgoraj navzdol, samo tega še nisem prakticiral. Drugače je pri aluminiju kjer se lahko vari v več legah.

Če se vari debelejše stvari se sigurno splača variti s pršečim oblokom, saj komot dvigneš produktivnost, črtaš brušenje varov, porabiš manj potrošnega materjala pri gorilniku,...

[dakomat]

@kenny ti si car... Hvala...

[hscnc]

Kako se pa doseže ta pršeči oblok? Moraš imeti aparat za to, gre z običajnim, inverterskim ali kako?

[dakomat]

Ce prav razumem samo amperazo povecas, jaz sem se iz knjige ucil in potem poskusal. Gre pa z vsakim aparatom, ki omogoca dovolj veliko amperazo. Ce se motim naj me kdo popravi.

Zanima pa me za koliko maksimalno lahko povecam amperazo glede na doloceno debelino varjenca?

[kenny]

Povečuješ VOLTAŽO, amperaža je "seštevek" voltaže in pomika žice. Imeti moraš vsaj 80% argona v mešanici, nekako najprimernejša za jekla je 90/10, za nerjaveče 98/2. Potem imaš pa pri vsaki debelini žice območja delovanja, od nič do toliko voltov imaš kratkostični oblok, nato globularni, če pa še povečuješ voltažo prideš v pršeč oblok, samo da pomik žice ne gre čisto linearno navzgor z volti. Pri pršečem obloku moraš doseči majhno dolžino obloka, vendar se žica ne sme zaletavati. Kotni vari zahtevajo za odtenek več pomika.

Da dam za primer 1mm žico, minimum za pršeč oblok je cca 25V, iz česar dobiš cca. 220A, pri 1,2mm žici je minimum okoli 260amperov.

Maksimalne voltaže ni nekako predpisane, bolj se gre za samo velikost in nosilnost vara. Je pa 1.2 mm žica zadnja varilcu prijazna in je uporabna nekako do 350amperov, ker potem je prisotno že hudo žarčenje.

[dakomat]

@kenny: Najlepša hvala za pojasnitev še ene dileme... Lep vikend še naprej...