miha_mm napisal/-a: Pocinka tudi notranjost, ker potopi v kopel.
Pri galvanski zaščiti so "sence".
Če si predstavljamo Zn anodo kot žarnico, ki osvetljuje predmet za cinkanje, bo pocinkano samo tisto, kar je osvetljeno. Votli predmeti bodo pocinkani samo odzunaj.
Vroče cinkanje pa oblije predmet s talino staljenega cinka, zato je treba zagotoviti prehod taline skozi predmet. Če so na predmetu ojačitvena rebra (ali cev), jih je treba navrtati, da lahko na koncu postopka talina odteče. Če ne, je tam jezero strjenega cinka.
Nanosi so zelo debeli in ker je Zn (po elektro napetostni vrsti) bolj negativen od Fe, ga s svojo (nanešeno) maso antikorozijsko zaščiti tudi, če je na površini rana, kjer je jeklena površina brez zaščitnega nanosa. Tipičen primer je cevni navoj, vrezan na vroče pocinkano cev. (Res da se jeklena površina v navoju rdeče obarva, ampak je to tudi vse. Korozija je ustavljena.)
Vroče cinkanje je "groba obdelava!" in ni estetsko. Če izgled ni pomemben, je to primeren postopek.
Za "estetsko" antikorozijsko zaščiteno površino je bolj primerna galvanska zaščita. S kromatnim pasiviranjem na koncu postopka zapreš pore v cinkovi prevleki in se s tem precej približaš obstojnosti vroče cinkanega postopka. Pa še barvo prevleke lahko izbiraš pri tem.
Delo krepeli človeka.