Snemanje sposobnosti stroja

[Matjaz1]

Ali mi lahko kdo pomaga pri snemanju sposobnosti stroja in sicer:
-kaj sploh to je (točna definicija)
-videl sem že da obstaja excelova datoteka kamor vneseš določene parametre in potem vidiš če je proces stabilen.

Že vnaprej hvala za pomoč.

[BountyH]

No, lahko obstaja tudi programček v samem excelu, vendar na trgu obstajajo še boljše rešitve. V zadnjem času se je v tujih podjetjih uveljavil predvsem sistem Six Sigma ( recimo Johnson Controls v Slovenj Gradcu). Tam imajo v programčku Mathlab, ali kako se že imenuje poseben modul, ki preračunava sposobnost stroja. Uporablja se nek algoritem, ki potrebuje zadostno število meritev, ter zgornjo in spodnjo mejo vrednosti. Na podlagi tega izračuna sposobnost stroja, ki jo poda v ppm /(faulty parts per million) ali Cpk, ki mora znašati med 1,34 in 1,62. Kar leži pod tem faktorjem je nestabilen proces. Zanimivo, da se je zadeva kr dobro odrezala v praksi in sedaj na vsakem auditu, ki ga opravljajo kupci za svoje izdelke priletijo najprej v tehnologijo po capability formularje.

Danes so šli že korak dlje, razvili so poseben softwer, ki shranjuje vse bistvene parametre posameznega stroja na posemeznem brizgu pene v orodje. Torej lahko teoretično vedo natančno pod kakšnimi pogoji je nastal določen izdelek, in če je škarten lahko zelo hitro ugotovijo vzroke, recimo fluktacija tlaka, temperature. Če je ta program res tako dober, imajo celo teoretično realen pogled v stanje proizvodnje. Noben, ama noben izmenovodja več ne more delati 0 % škarta, vse je lepo zapisano na disku in le klik stran od šefa tehnologije. Konec bluzenja.

[matja1]

BountyH hvala lepa za odgovor.
Ali mogoče veš, kje bi se dalo dobiti literaturo na to temo (snemanje sposobnosti stroja - še posebaj za brizganje plastike) in pa katere parametre spremljaš in kako določiš njihovo max oz. min vrednost.
Ter kako zgelda poročilo, ker si že sam prav ugotovil, da to rabim za audit


LP
Matjaž

[Gost]

Kje in kako se določijo mejne vrednosti ? Žal ti tega ne morem natančno potrditi, zdi pa semi, vsaj takšna je bila praksa v zgoraj omenjenem podjetju, da so hkrati bodisi z prenosom opreme iz tujine ali nakupom novega stroja dobili tudi te mejne podatke. Normalno, če kupiš nek stroj, recimo za brizganje plastike hočeš tudi vedeti kakšno sposobnost ima ta stroj. Torej bi vsaj teoretično že ob pogajanju pri nakupu morali zahtevati te podatke. Seveda pa se določeni izdelki, ki jih brizgaš na stroju razlikujejo. Če delate za zunanje dobavitelje in so orodja njihova, bi vam ti morali priskrbeti te podatke, oziroma, če je bila oprema prenesena iz tujine na vašo lokacijo, bi morali dobiti vso tehnično dokumentacijo vzključno z capability formularji.

Samo obliko teh forumlarjev določa v Johnsonu njihov interni standard BOS ( bussines operation system), ki vključuje čisto vse znane standarde od ISO, VDA itd. Žal nimam več nobene kopije teh standardov, zdi pa se mi, da jih tvori sam program z kupom nepotrebnih grafov (vsaj jaz tako mislim) in malo tabelico, kjer so podani ppm ter Cpk.

Poskusi najti kaj na internetu na temo : six sigma, capability, plastics.

[BountyH]

Kje in kako se določijo mejne vrednosti ? Žal ti tega ne morem natančno potrditi, zdi pa semi, vsaj takšna je bila praksa v zgoraj omenjenem podjetju, da so hkrati bodisi z prenosom opreme iz tujine ali nakupom novega stroja dobili tudi te mejne podatke. Normalno, če kupiš nek stroj, recimo za brizganje plastike hočeš tudi vedeti kakšno sposobnost ima ta stroj. Torej bi vsaj teoretično že ob pogajanju pri nakupu morali zahtevati te podatke. Seveda pa se določeni izdelki, ki jih brizgaš na stroju razlikujejo. Če delate za zunanje dobavitelje in so orodja njihova, bi vam ti morali priskrbeti te podatke, oziroma, če je bila oprema prenesena iz tujine na vašo lokacijo, bi morali dobiti vso tehnično dokumentacijo vzključno z capability formularji.

Samo obliko teh forumlarjev določa v Johnsonu njihov interni standard BOS ( bussines operation system), ki vključuje čisto vse znane standarde od ISO, VDA itd. Žal nimam več nobene kopije teh standardov, zdi pa se mi, da jih tvori sam program z kupom nepotrebnih grafov (vsaj jaz tako mislim) in malo tabelico, kjer so podani ppm ter Cpk.

Poskusi najti kaj na internetu na temo : six sigma, capability, plastics.

[Gost]

Ali mi lahko kdo pomaga pri snemanju sposobnosti stroja in sicer:
-kaj sploh to je (točna definicija)
-videl sem že da obstaja excelova datoteka kamor vneseš določene parametre in potem vidiš če je proces stabilen.

Že vnaprej hvala za pomoč.

Potrebno je zaporedoma zajeti 50 kom.brez posega v stroj,iste izmeriti glede na pomembno mero in izračunati Cm in Cmk.Izračun je zelo enostaven.Kriteriji za začetek proizvodnje je Cm 1,8.

[Gost]

Pa kako ste to lahko tako zakomplicirali.
Snemanje sposobnosti - to je stabilnost procesa. Za ugotavljanje stabilnosti procesa pa se uporabljajo kontrolne karte. Najpogostejša je XR karta. Kako to izgleda je pa vse že stara znanost, pa tudi grafi niso brez veze. Da takole reče strojnik je že kar sramota.
Probaj si ogledati:
1. Statistical methods for the process industries, avtorjev William H.
mcNeese in Robert A. Klein, iz serije Quality and Reliability
2. SPC for short production runs reference handbook, The Quality today
3. Quality control chart reference handbook, Holmes and Mann Associates Ltd & Quality Today

Za uporabo v Excelu so zelo uporabni makri za izdelavo grafov in preračune mej. Poglej na:
www.qimacros.com
ali pa poguglaj za :
Using Microsoft Excel
for ISO and Six Sigma
by Jay Arthur

Dušan

[Fancy]

LP

Mejo (cmk) ti ponavadi poda naročnik oziroma kupec izdelka.
Poda ti tudi kritično mero, kazero potem spremljaš preko X-r karte.
Obvezna je tudi SPC procesa, katera se arhivira in pregleda na auditu

[Gost]

Ali mi lahko kdo pomaga pri snemanju sposobnosti stroja in sicer:
-kaj sploh to je (točna definicija)
-videl sem že da obstaja excelova datoteka kamor vneseš določene parametre in potem vidiš če je proces stabilen.

Že vnaprej hvala za pomoč.

Določite vse potrebne parametre stroja in izdelate 55 zaporednih komadov brez posega v stroj. Prvih pet izločite in preostalih 50 izmerite.
Glede na dovoljena odstopanja urišete povprečje vzorca,izračunate standardno dev. in od povprečja vzorca 3sigma na "levo" in 3 sigma na "desno." in primerjate koliko se to ujema glede na dovoljeno odstopanje.
Naslednji korak je ugotoviti kaj koregirati in celo stvar ponoviti,mogoče tudi po skrajšani metodi samo na vzorcu 10 kom. s tem da se namesto sigme uzame 2xRaspon (xmax-xmin) levo in desno od povprečja.

[Mikron]

Če je na voljo več mer se pogovorite z merilcem.
To pa zato ,da bo delo potekalo hitreje.
izberite mere višine ter mere ,ki so daleč od centra!

[Fancy]

LP

Žal doma nimam standardov - bom v torek pogledal in napisal odgovore na nekatera vprašanja.

Fancy