Izvirne rešitve v razvoju procesa - Primer montažne linije EFI

Datum objave: 6. februar 2009
Izvirne rešitve v razvoju procesa - Primer montažne linije EFI

V Iskri Mehanizmih velik pomen namenjajo razvoju procesov. Že vrsto let z lastnim znanjem in dolgoletnimi izkušnjami na področju ergonomije in fleksibilnosti delovnih mest razvijajo inovativne montažne koncepte. Osnovno vodilo pri načrtovanju delovnih mest je uvajati najsodobnejše metode in pristope japonske filozofije.


V primeru EFI stikala, ki ga izdelujejo za kupca ETI Izlake, je bilo izdelanih več študij montažnih konceptov, pri izboru najoptimalnejšega pa so upoštevali predhodne izkušnje dobre prakse in kakovostne zahteve izdelka in med analiziranimi opcijami izbrali dokaj tvegano različico z vsemi vse lastnostmi vitke proizvodnje.

    
EFI stikalo

Izvirne rešitve pri načrtovanju montažne linije EFI

  • LANCO koncept – drobne dele primeš z roko in jih sestavljaš v paleto z več gnezdi
  • Transportne palete so obenem montažna in zakovalna orodja
  • Za 9 zakovalnih mest na enem EFI mehanizmu smo uporabili 2 zakovalni orodji s po 36 in 18 zakovalci
  • Vsi zakovalci so zamenljivi in posamično nastavljivi – sila zakovanja
  • Vsa zakovalna mesta (zakovalci) imajo tlačne šobe s tlačnimi vzmetmi vpete v vpenjalni plošči
  • Linija omogoča postavitev 2x5 delovnih mest z racionalno izkoriščenostjo dveh 8t hidravličnih stiskalnic. Obe postavitvi za zakovanje koristita po eno orodje z možnostjo vstavljanja zakovalnih palet z obeh strani
  • Montažno linijo smo sestavili z elementi razdrtih neuporabnih linij opuščenega programa
  • Linija omogoča delo z maksimalno postavitvijo 2x5 delavk. Glede na razpoložljiv kader lahko s prerazporeditvijo dela na liniji od 1 do 10 delavk - odvisno od naročil, dnevno razpoložljivega kadra in trenutne potrebe po količinah. Omogočena je fleksibilna menjava faz dela po delovnih mestih in pomik z montažno paleto med delovnimi mesti
  • Vsa delovna mesta so za usposabljanje dokaj enostavna in so omogočila dosego načrtovane norme v 15 delovnih dneh
    

Opisana postavitev je omogočila prihranek pri času, opremi in orodjih, proizvodnih površinah in kadru, visoko dobavno pripravljenost oz. prilagoditev potrebam trga v najkrajšem času. Nivelacija takta je glede na postavitev zelo enostavna. Vpeljan je pull sistem, kar pomeni, da med operacijami ni vmesnih zalog. Višja kakovost dela zagotavlja tudi boljšo kakovost izdelkov.

Gre za primer dobre prakse in v Iskri Mehanizmi verjamejo, da bodo pridobljene izkušnje uporabili tudi pri nadaljnjih projektih.

Za načrtovanje, izdelavo in postavitev omenjene montažne linije so strokovnjaki razvojno-tehnološkega sektorja porabili 4 mesece. Po začetni, poskusni postavitvi v Lipnici, je bila linija v avgustu 2008 preseljena v hčerinsko podjetje Iskre Mehanizmi v Bosno.

Število ogledov: 639
Deli objavo na: