Nova verzija hyperMILL 2009.1

Nova verzija hyperMILL 2009.1 impresionira z izboljšavami in inovacijami na vseh področjih od 2D do 5-osnih obdelav, vključno z izboljšanim vrtanjem globokih lukenj, z zmanjševanjem premika za vrtanje prečnih lukenj, 3D grobim frezanjem z minimalni odrezom materiala ter procesom finega frezanja vse v enem (all-in-one). Z inteligentno povezavo opravil in nove funkcije za simultano 5-osno frezanje naredi nova verzija vse korake CAM programiranja še bolj učinkovite kot do sedaj.

Optimizirana priprava: Širok spekter analiznih funkcij
Z hyperMILL 2009.1 lahko komponente hitro preverimo in enostavno optimiramo opravilo. Z novimi orodji analize lahko uporabnik enostavno prepozna pomembne lastnosti elementov za izdelavo izdelka. Enostaven klik nam pove informacijo o tipu površine, radiju in koordinatah določenega elementa. S klikom na dva elementa uporabnik preveri razdaljo med dvema površinama ali točkama. Prav tako lahko preveri tudi kot med dvema površinama. Možna so tudi merjenja dolžine. Pomembne informacije za produkcijo kot so tolerance ali tipi procesa so prikazani v standardnih in barvnih tabelah, ki jih sedaj lahko tudi shranimo.

Zmogljivo programiranje le s klikom miške
Transformacije odpirajo nove poti pri kopiranju procesov identičnih, podobnih ali simetričnih oblik enostavno in hitro. Katerakoli sprememba v originalu se v trenutku pozna tudi v vseh kopijah. Dodatno, lahko vsak parameter individualno spremenimo. Kot posebna lastnost lahko preverjamo kolizije za obrnjene ali rotirane programe s končnim kosom. Zrcaljenje je primerno za kompletne simetrične izdelke kot npr. leva in desna stran izdelka kot tudi za izdelke, kjer so določene samo oblike zrcaljenja. V primeru, da spremenimo originalni proces se avtomatsko posodobijo tudi zrcaljene verzije. Prav tako je možno spreminjati tudi posamezne parametre.

2D frezanje: Nove strategije za boljše rezultate
Novo opravilo 2D contour milling ima potencial za hitro programiranje in skrajševanje časa obdelave. Avtomatični prenos strategije vedno izbere najboljšo mogočo pot in najbolj optimalno začetno pot. Posebna lastnost je avtomatsko rezanje poti orodja, kjer ni območje obdelave in s tem optimizira potujočo pot, ter se izogne slabim potem. Dodatno preverjanje kolizije v področju frezanja nam zagotavlja maksimalno zanesljivost procesa.

3D in 5-osno frezanje za hitrejše programiranje in produkcijo
Produkcijski način je nova funkcija, ki skrajšuje gibanje znotraj procesa. Če določena področja še niso obdelana, potem produkcijski način omogoča preskočiti ta področja preko najkrajše poti brez kolizije. To lahko znatno skrajša produkcijski čas, predvsem pri velikih izdelkih na relativno počasnih strojih. Za obdelavo ostankov področij materiala lahko izberemo referenčno opravilo namesto referenčnega orodja. Kasneje sistem obdela samo tiste ostanke materiala, ki ga referenčno opravilo ni bilo zmožno izdelati zaradi kolizije. Naslednje iskanje za potencialnim ostankom materiala ni potrebno. Ta področja lahko obdelamo s 3D, simultano 5-osno obdelavo ali pa fiksno 5-osno obdelavo. Ker izračun temelji na področjih prejšnjega referenčnega opravila, so poti orodja še enkrat preračunana in tako lahko kadarkoli spreminjamo orodje. Nove funkcije pri 3D obdelavi ostankov materiala prav tako zagotavljajo izboljšanje hitrosti v hyperMILL 2009.1.

ZANIMIVOST:
Odkar se je začelo svetovno prvenstvo v Formuli 1 je hyperMILL v prvi vrsti. Zakaj? Vsi avtomobili, ki tekmujejo v tem najprestižnejšem avtomobilističnem tekmovanju imajo obdelane dele s prograskimi paketi hyperMILL. Od 2D do 5-osnega frezanja in struženja – hyperMILL in hyperMILL millTURN so očitno izbira zmagovalcev.

Več informacij o samem hyperMILL programu najdete na spletni strani http://www.openmind-tech.com oziroma pri slovenskem zastopniku www.3way.si.