V sodobnih transportnih sistemih so zanesljivost, nemoteno delovanje in dolga življenjska doba ključnega pomena. Kljub temu pa so številni izpadi pogosto posledica povsem vsakdanjih težav, kot je obraba drsnih površin. To velja tako za živilsko industrijo in industrijo pijač kot tudi za sisteme za avtomatizirano rokovanje z materiali. Ko se premazi obrabijo, se poveča trenje, transportni procesi se upočasnijo, posledica pa so motnje v proizvodnji, dodatni servisni posegi in višji stroški vzdževanja.
Prav zato podjetje igus razvija visokozmogljive polimerne premaze pod imenom iglidur coating, ki bistveno povečujejo odpornost površin proti obrabi in podaljšujejo njihovo življenjsko dobo. Z najnovejšo razširitvijo ponudbe podjetje uporabnikom omogoča še hitrejšo in enostavnejšo modernizacijo obstoječih sistemov. Poleg prašnih premazov so zdaj na voljo tudi premazane plošče in mreže, ki jih je mogoče prilagoditi različnim aplikacijam in brez večjih posegov vgraditi v obstoječe sisteme. Novost v ponudbi je tudi IC-05PF, prvi premaz brez PTFE, namenjen predvsem aplikacijam z visokimi higienskimi zahtevami.
Ko obraba povzroči zastoje v proizvodnji
Tipičen primer težave se pogosto pojavi na linijah za polnjenje pijač. Steklenice zaradi obrabljenih površin ne drsijo več gladko po transportnih ploščah, začnejo se zatikati ali pa upočasnijo delovanje celotne linije. Vzdrževalec mora posredovati in ponovno vzpostaviti normalen pretok izdelov. Podobne težave se pojavljajo tudi v logističnih in avtomatiziranih skladiščnih sistemih, kjer obrabljene drsne površine zmanjšujejo učinkovitost transporta paketov ali drugih izdelkov.
Vzrok je pogosta obraba klasičnih premazov, pri katerih se z uporabo povečuje koeficient trenja, posledica pa so slabše drsne lastnosti, večja mehanska obremenitev komponent in pogostejši servisni posegi.
Rešitev podjetja igus predstavljajo premazi iglidur coating, izdelani iz visokozmogljivih polimerov, ki zagotavljajo odlične drsne lastnosti in majhno obrabo na površinah iz kovine, plastike in nerjavnega jekla. Po besedah Marca Trenklerja, produktnega vodje za iglidur coating v podjetju igus, so testi v internem laboratoriju pokazali zelo dobre rezultate tudi pri zahtevnih aplikacijah: “Predmeti, tudi elektrostatično nabite plastične vrečke, po površini izjemno dobro drsijo. Naši polimerni premazi so lahko tudi do desetkrat bolj odporni proti obrabi kot klasični PTFE premazi.”
Zaradi the lastnosti premazi omogočajo stabilnejše delovanje sistemov, zmanjšujejo tveganje za nenačrtovane izpade in podaljšujejo servisne intervale.
Plošče in mreže s premazom iglidur je mogoče enostavno namestiti v obstoječe sisteme, kot so linije za polnjenje pijač, z namenom zmanjšanja obrabe in koeficienta trenja. (Vir: igus SE & Co. KG)
Primerni tudi za aplikacije z visokimi higienskimi zahtevami
Premazi iglidur coating so namenjeni uporabi v različnih transportnih sistemih, ki so vsakodnevno izpostavljeni visokim mehanskim obremenitvam. Posebej za aplikacije z velikim številom ciklov in strogimi higienskimi zahtevami je igus razvil prašni premaz IC-05, ki je skladen z zahtevami FDA in uredbo EU 10/2011.
Takšni premazi so primerni za uporabo v vibracijskih podajalnikih, transportnih sistemih za steklenice in drugih aplikacijah v živilski industriji in industriji pijač, kjer je pomembna kombinacija nizkega trenja, odpornosti proti obrabi in skladnosti s higienskimi standardi.
Nova različica IC-05PF pa predstavlja dodatni korak naprej, saj gre za prvo tovrstno rešitev brez PTFE. Po besedah Marca Trenklerja iz podjetja igus je to pomembna alternativa v času vse pogostejših razprav o omejitvi oz. prepovedi uporabe PFAS materialov. Uporabniki tako že danes dobijo rešitev, ki omogoča varno in zanesljivo uporabo tudi v občutljivih aplikacijah.
Hitra nadgradnja obstoječih sistemov
Da bi bila posodobitev transportnih sistemov čim bolj enostavna, igus zdaj ponuja tudi jeklene plošče in mreže iz nerjavnega jekla z nanosom prašnega premaza iglidur. Takšne komponente je mogoče hitro namestiti v obstoječe sisteme in s tem izboljšati njihove drsne lastnosti brez večjih konstrukcijskih posegov.
Plošče zaradi večje debeline nanosa zagotavljajo robustno zaščito proti obrabi, medtem ko so mreže izredno prilagodljive. Možno jih je rezati, upogibati in prilagajati različnim oblikam ter dimenzijam transportnih sistemov. Dodatna prednost mrež je manjša kontaktna površina, ki še dodatno zmanjšuje trenje.
Za uporabnike, ki želijo premazati lastne komponente, igus ponuja tudi storitev nanašanja premazov na električno prevodne materiale, kot so jeklo, aluminij in bron. Proces izbire ustreznega premaza je mogoče izvesti tudi digitalno z uporabo orodja iglidur coating designer. Uporabnik naloži CAD model komponente, primerja različne vrste premazov, določi debelino nanosta, sistem pa samodejno izračuna ceno in predvideni dobavni rok.
Na voljo sta dve možnosti: uporabnik lahko komponento pošlje podjetju igus, ki izvede nanos premaza, ali pa prašni premaz kupi direktno v
trgovini in nanos opravi samostojno.
Večja zanesljivost in daljša življenjska doba sistemov
Z novimi rešitvami želi igus uporabnikom omogočiti predvsem večjo zanesljivost transportnih sistemov, manj obrabe ter daljši čas neprekinjenega delovanja. Zaradi enostavne vgradnje so premazi in premazane komponente zanimiva rešitev tako za nove sisteme kot tudi za modernizacijo obstoječih proizvodnih in transportnih linij.
Če vas zanima več, potrebujete pomoč ali nasvet, sem vam na voljo Klemen Šobak, HENNLICH D.O.O.