Novosti v 103. številki revije IRT3000

Vodilni partner TECOS, skupaj s podjetjem za reciklažo in predelavo plastičnih granulatov – OMAPLAST, d. o. o., ter novo­meškim podjetjem ADRIA Mobil, enim izmed vodilnih evropskih proizvajalcev prikolic, avtodomov in mobilnih hišic, uvaja krožni koncept predelave odpadne komunalne plastike in časopisnega papirja v nove izdelke namenjene embalažni, avtomobilski in gradbeni industriji. V projektu LIFE CEPLAFIB poleg slovenskih udeležencev sodelujejo še trije tuji partnerji, in sicer finska družba za reciklažo odpadnega papirja ECOPULP, poljski nacionalni inštitut za gradbeništvo ITB ter razvojni center vpet v predelovalne tehnologije plastike AITIIP iz Španije. Za izpopolnjene tehnolo­gije recikliranja smo partnerji projekta v tem letu prejeli prestižno nagrado National Energy Globe Award.

Energy Globe Award je svetovna nagrada za trajnost, za katero se vsako leto poteguje več kot 2500 projektov iz 187 držav. Vsako leto podelijo nagrade na mednarodni ravni, ker pa je običajno več pro­jektov iz ene države, nagradijo tudi najboljši projekt na nacionalni ravni (National Energy Globe Award). S podelitvijo nagrad želijo okrepiti svetovno pozornost trajnostnim okoljskim rešitvam in motivirati ljudi, da postanejo del zelenih rešitev in aktivno sodelu­jejo na reševanju perečih okoljskih problematik.

Osrednji cilj projekta LIFE CEPLAFIB je preoblikovanje dveh snovnih tokov odpadnih komunalnih surovin – plastične embalaže in časopisnega papirja – v nove kompozitne materiale, ki jih nato v obliki končnih produktov uporabljamo v visokotehnoloških proi­zvodnjah avtomobilske, embalažne in gradbene industrije.

Krožna zgodba projekta CEPLAFIB se začne pri slovenskem podjetju za reciklažo plastike – OMAPLAST, ki preko postopkov sortiranja, mletja in ekstruzijskega mešanja na letni ravni predela okoli 20.000 ton odpadne plastike. Končni produkt je visoko­kakovostni tehnični re-granulat na osnovi polipropilena (PP) in polietilena visoke ali nizke gostote (HDPE/LDPE). Podjetje ECOPULP v projektu dobavlja regenerirana celulozna vlakna iz odpadnega časopisnega papirja in naravna ligno-celulozna vlakna kot stranski produkt odpadne biomase. Tehnološki center AITIIP v naslednji fazi oba sekundarna surovinska vira, plastični reciklat in ojačitvena celulozna vlakna, združi v kompozitni granulat, prime­ren za tehnologijo brizganja in termoformiranja. V zaključni fazi krožne zgodbe nato industrijski partnerji novo razvite materiale uporabijo v proizvodnji njihovih izdelkov. Podjetje Adria Mobil v svoje avtodome in prikolice vgrajuje okoli 35 odstotkov plastič­nih komponent. Ob predpostavki, da povprečni avtodom Adrie Mobil tehta 3500 kg, to znaša približno tono vgrajene plastike na vozilo. Potencial za zamenjavo primarnih plastičnih materialov z recikliranimi substituti je ocenjen na približno 40 odstotkov. Zah­teve avtomobilske industrije pri zamenjavi primarnih materialov z recikliranimi alternativami so povezane predvsem z mehansko in strukturno trdnostjo materiala, ki jo narekujejo strogi standardi o varnosti voznikov in potnikov.

LIFE CEPLAFIB distančnik dvojnega poda v avtodomih ADRIE Mobil

Na TECOSU smo za ADRIO Mobil prilagodili in nadgradili obstoječo različico lesenega distančnika za dvojni pod v avtodomih, zdaj izdelanega iz reciklirane polipropilenske matrice ojačene z re­generiranimi vlakni odpadnega časopisnega papirja. Nove distanč­nike, ki bodo nadomestili dosedanje, bodo po uspešno opravljenih testiranjih v ADRII Mobil začeli predvidoma serijsko uporabljati po zaključku projekta v letu 2021. Z realizacijo tega projekta v ADRII Mobil sledijo cilju zmanjševanja vpliva na okolje oz. uvajanju traj­nostnih pristopov in rešitev pri razvoju počitniških vozil. 

ADRIA Mobil poleg distančnika razvija še drugi demonstrativni izdelek projekta, in sicer zaščitne interior panele za skrite inšta­lacijske sisteme, ki bodo izdelani s postopkom termoformiranja. Za te produkte smo partnerji projekta CEPLAFIB razvili poseben material na osnovi reciklirane polietilenske matrice iz predelane komunalne odpadne plastike in vlaken odpadnega časopisnega papirja. Ta material bo uporabljen tudi v embalažnem sektorju, kjer podjetje ECOPULP s postopkom vročega stiskanja izdeluje različne embalažne produkte za zaščito izdelkov pri transportu. In­štitut za gradbeništvo ITB iz Poljske bo vse novonastale materiale CEPLAFIB poskušal uveljaviti v gradbenem sektorju za izdelavo akustičnih in dekorativnih notranjih panelov. Končni izdelki kljub visokemu deležu vgrajenih naravnih vlaken po zaključku njiho­ve življenjske dobe ne bodo razgradljivi, bodo pa ločeno zbrani uporabni za ponovno reciklažo. Vsi materiali CEPLAFIB ustrezajo zahtevanim tehnološkim standardom mehanskih, termičnih in reoloških lastnosti, trenutno pa so v validacijskem potrjevanju serijske proizvodnje pri industrijskih partnerjih.

CEPLAFIB materiali so industrijsko zanimivi, predvsem s stališča stroškovne in okoljske prednosti, zato vabimo vse zainteresirane deležnike, ki bi želeli postati del krožne zgodbe CEPLAFIB, da nas kontaktirate na www.ceplafib.eu.

Projekt LIFE CEPLAFIB je sofinanciran s sredstvi Programa LIFE (Pogodba št. LIFE17 ENV / SI / 000119) v višini 1.099.211,00 EUR ter lastnim kapitalnim vložkom sodelujočih partnerjev. Skupni pro­račun projekta znaša 1.832.020,00 EUR, traja pa od 1. julija 2018 do 30. junija 2021.

Vir: www.tecos.si