Peta nagrada vector® ... ... za drzne in inovativne rešitve za oskrbo z energijo….

Zmagovalci vector® 2016 so bili tako kot vsako leto razglašeni  na Hannoverskem sejmu. Nagrado zlati vector® je osvojil Robot za vrtanje platform iz Norveške. Od desne proti levi: Rune Bjørnbekk, Jimmy Bostrom (oba  Robotski Vrtalni Sistemi), pokrovitelj natečaja Ken Fouhy in Harald Nehring, igus Gmb

zlati vector® 2016: Robot za vrtanje platform

Visoki stroški, številni ročni postopki in veliko tveganje za varnost delavcev: nova-robotsko podprta rešitev kompenzira vse te negativne dejavnike povezane z delom na platformi za vrtanje nafte. Avtonomen sistem vrtalnih ploščadi je bil razvit za uporabo na kopnem in na morju. 

Vrtalna ploščad

Visoki stroški, številni ročni postopki in veliko tveganje za varnost delavcev: nova-robotsko podprta rešitev kompenzira vse te negativne dejavnike povezane z delom na platformi za vrtanje nafte. Avtonomen sistem vrtalnih ploščadi je bil razvit za uporabo na kopnem in na morju. Inovativni robot deluje popolnoma neodvisno – sam izbere primerne elemente za vrtanje, ki jih premakne v potrebni položaj in jih uporablja. Robot je zelo natančen in lahko dvigne uteži do 1.500kg. Uporabljenih je tudi nekaj RBR sistemov z energijskimi verigami za robotske zglobe; ti so zadolženi za dobavo električne energije in podatkov ter ostalih medijev. Tehnični razvoj je bila zelo zapleten zaradi omejenega prostora ki je na voljo, izvedel pa ga je  igus® Project Engineering Team.

srebrni vector® 2016: Strojno orodje

Prej so bili uporabljeni prosto viseči kabli na 7. osi stroja. Sedaj se uporablja gus®-ov multi rotacijski modul (MRM), ki omogoča vrtilno gibanje do 720 stopinj. S to rešitvijo je možna rotacija 180°/s in pospešek 30°/s² z izredno hitrimi spremembami smeri.

Izdelava orodij in kalupov

Srebrni vektor za maksimalno vrtenje. Sedaj se uporablja gus®-ov multi rotacijski modul (MRM), ki omogoča vrtilno gibanje do 720 stopinj. S to rešitvijo je možna rotacija 180°/s in pospešek 30°/s² z izredno hitrimi spremembami smeri. MRM je bil dostavljen v celoti in vnaprej sestavljen ter nameščen s pomočjo igus®-a in preprosto priključen na stroj.

bronasti vector® 2016: Proizvodna oprema

Oprema za proizvodnjo različnih betonskih elementov: V tem projektu na Tajskem lahko betonski trosilec  pride do točke, kjer se izpere - vedro mora opraviti 13,5 m hoda v delovnem prostoru in nadaljnjih 55 metrov dnevno do točke čiščenja.

Sistemska tehnologija

3. mesto za opremo za proizvodnjo različnih betonskih elementov: V tem projektu na Tajskem lahko betonski trosilec  pride do točke, kjer se izpere - vedro mora opraviti 13,5 m hoda v delovnem prostoru in nadaljnjih 55 metrov dnevno do točke čiščenja enkrat ali dvakrat na dan. Rešitev: v glavni obdelovalni komori se  igus®-ova energijska veriga giblje v vodilih. Za dolgo linijo do točke čiščenja, se uporablja drugi sistem, ki obsega energijsko verigo in vodila. Veriga v krajših mobilnih vodilih je zaklenjena in se premika skupaj z vodili na kolesih nad spodnjim sistemom, dokler se veriga popolnoma ne podaljša. Preostala razdalja do čistilne točke je nato prekrita z zgornjim sistemom. Avtomatizirana rešitev za prehod iz dnevnega gibanja v gibanje do točke čiščenja deluje zanesljivo in se bo lahko ponovno uporabila pri podobnih primerih.