Predvidljivo vzdrževanje s pomočjo senzorja vibracij

Mitsubishi Electric je s pomočjo svojih naprav in senzorja vibracij FAG proizvajalca Schaeffler razvil učinkovito rešitev, ki omogoča preprečevanje in zniževanje verjetnosti za izpad procesov proti zaključku življenjske dobe naprave, ko se seveda verjetnost okvar povečuje. Rešitev temelji na senzorju vibracij, ki je uporabna za vse aplikacije, ki so gnane s pomočjo pogona oziroma motorja.

Senzor vibracij se lahko vgradi na elektro motorje, prezračevalne naprave, reduktorje, kompresorje, črpalke, separatorje in dekantorje, ter ostale naprave. Senzor se namesti na ustrezno mesto oziroma čimbližje željeni točki meritve vibracij. Informacije o verjetnosti napake in izpada procesa se pridobiva s pomočjo analiziranja rotacije motorja, ter tresenja pogona in osi. Učinkovito je mogoče znižati nepričakovane izpade proizvodnje in dobav, ter stroške zalog, ki nastanejo ob hrambi rezervnih delov. 

Senzor vibracij javlja nadzor nad statusom stroja - OK, pred alarm in glavni alarm, ter status Ethernet komunikacije. Poleg tega analizira status pogona (okvara ležaja, pomanjkanje maziva, neravnovesje prenosa vrtljajev in kavitacija), ter javlja alarm in čas alarma. Poleg tega javlja absolutne vrednosti (ISO10816, vršna akceleracija, RMS širokopasovna akceleracija in demodulacija, temperatura).

Senzor vibracij se povezuje še z grafičnim operaterskim panelom, kjer se izpisujejo vsi zgoraj našteti podatki in alarmi, ter s PLC krmilnikom.

Za več informacij o rešitvi kliknite na to povezavo.