Študija primera: Nadzor kakovosti in porabe stisnjenega zraka skladno z ISO 8573-1

Podjetje PET PAK s sedežem v Sloveniji se ukvarja z razvojem in proizvodnjo PET-embalaže za živilsko, farmacevtsko in sorodne industrije. Zaradi narave proizvodnje je kakovost stisnjenega zraka eden izmed pomembnih procesnih parametrov.

Potreba po sistematičnem nadzoru se je pojavila, ko je končni naročnik podjetje vprašal, kako zagotavlja in dokazuje, da je kakovost stisnjenega zraka skozi celotno leto ustrezna in skladna s standardom ISO 8573-1.

V takšnih aplikacijah stisnjen zrak ni le energent, temveč procesni medij, ki lahko neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka. Zato je pomembno, da so ključni parametri kakovosti zraka redno spremljani, dokumentirani in sledljivi.

Analiza kakovosti stisnjenega zraka

Med letoma 2023 in 2025 smo za podjetje PET PAK izvajali periodične meritve kakovosti stisnjenega zraka. Spremljali smo vsebnost oljnih aerosolov, trdnih delcev in tlačno rosišče.

Večletno zbiranje podatkov je omogočilo jasen vpogled v obratovalne razmere sistema, prepoznavanje kritičnih točk in zaznavanje odstopanj, ki bi lahko vplivala na doseganje skladnosti s standardom ISO 8573-1.

Analiza je pokazala, da občasne meritve ne zadostujejo za celovit nadzor kakovosti stisnjenega zraka. Za stabilno kakovost in pravočasno zaznavanje odstopanj je potreben kontinuiran nadzor.

Dva tlačna nivoja in različne zahteve sistema

Dodatno zahtevnost projekta je predstavljal obstoječi sistem z dvema ločenima tlačnima nivojema. Nizkotlačni sistem pri 7 bar je bil namenjen splošnim porabnikom in pomožnim procesom, visokotlačni sistem pri 32 bar pa procesu pihanja PET-embalaže.

Različni obratovalni pogoji, dinamične obremenitve in zahteve glede kakovosti zraka so zahtevali prilagojen pristop k izbiri merilne opreme in njeni vgradnji. Ključna zahteva naročnika je bila, da se vsi zbrani podatki združijo v enoten nadzorni sistem.

Izvedba sistema za spremljanje kakovosti in porabe

Rešitev je temeljila na centralnem sistemu za zajem in obdelavo podatkov, ki omogoča neprekinjeno spremljanje parametrov in vizualizacijo v realnem času.

V oba tlačna sistema so bili integrirani merilniki pretoka, tlaka, oljnih in trdnih delcev ter tlačne točke rosišča. Posebna pozornost je bila namenjena pravilni izbiri merilnih mest, stabilnosti toka in mehanski odpornosti opreme, predvsem v visokotlačnem delu sistema.

Vzpostavljen sistem podjetju omogoča stalno spremljanje kakovosti stisnjenega zraka skladno z ISO 8573-1 ter natančen nadzor porabe. Poleg tega zagotavlja sledljivost podatkov, ki je pomembna za interne analize in zunanje presoje.

Prednosti kontinuiranega nadzora

S stalnim beleženjem parametrov je mogoče pravočasno zaznati odstopanja, kot so povečana vsebnost vlage ali olja, ter ukrepati še preden bi to vplivalo na proizvodni proces.

Pomembna prednost sistema je tudi dolgoročno spremljanje trendov. Ti podatki omogočajo boljše načrtovanje vzdrževanja, podporo pri interpretaciji obratovalnih razmer in dodatno optimizacijo sistema.

Na ta način stisnjen zrak postane merljiv in nadzorovan procesni parameter, ne pa neznanka v proizvodnem sistemu.

Nadaljnje sodelovanje

S podjetjem PET PAK bomo sodelovali tudi v prihodnje, predvsem na področju kalibracij, interpretacije podatkov in nadaljnje optimizacije sistema.

Zaključek

Vzpostavljena rešitev omogoča neprekinjen nadzor kakovosti stisnjenega zraka, spremljanje porabe in večjo sledljivost podatkov za interne ter zunanje presoje.

V proizvodnjah, kjer kakovost stisnjenega zraka neposredno vpliva na končni izdelek, je prehod z občasnih meritev na kontinuiran nadzor pomemben korak k večji procesni varnosti in stabilnosti proizvodnje.

Celotni članek na naši spletni strani: https://www.omega-air.si/si/novice/novice/studija-primera-spremljanje-kakovosti-zraka