Tehnologija struženja na visoki ravni dviguje produktivnost

Datum objave: 26. oktober 2023
Tehnologija struženja na visoki ravni dviguje produktivnost

V podjetju CTPE iz angleškega kraja Mildenhall, ki ponuja storitve mehan- ske obdelave, se večina izdelkov obdela na obdelovalnih centrih BT30 in BT40. V podjetju obdelujejo kompleksne in visoko natančne komponente za področje medicinske tehnologije, navtike, vojaške industrije in elektroni- ke. Kljub temu pa je bila sredi leta 2022 bistveno povečana produktivnost tudi na področju struženja, ko sta dva dvoosna stružna avtomata s fiksno vpenjalno glavo zamenjali z dvovretenskim centrom za struženje Miyano z revolverjema v Y-osi in gnanimi orodji ter zalogovnikom za kratke palice LNS Alpha SL65 S.

Desetosna stružnica ANX-42SYY, ki jo je dobavilo podjetje Citizen Machinery ZK, je opremljena z najnovejšim krmilnikom 31i proizvajalca Fanuc 15-inčnim zaslonom na dotik, ki vsebuje najnovejši uporabniški vmesnik. Poleg tega omogoča tudi hkratno obdelavo z večjim številom orodij, pri čemer tri orodja lahko hkrati obdelujejo zaradi premika protivretena v X-osi. Poleg tega pa je možna hkratna interpolacija treh osi in dvojno odrezavanje v Y-osi.

Protivreteno ponuja dodatno prednost obdelave zadnjega dela dolgega obdelovanca s podaljšanimi orodji, medtem ko se na glavnem vretenu hkrati poteka obdelava začetnega dela naslednjega obdelovanca. V nasprotnem primeru bi naslednji obdelovanec moral počakati na konec obdelave zadnjega dela prejšnjega obdelovanca, kar bi zmanjšalo pretočnost na stroju.

Velika prednost programske opreme za lomljenje odrezkov

Velika prednost predstavlja izjemna programska oprema za lomljenje odrezkov z nizko frekvenčnimi vibracijami (LFV – Low Frequency Vibration), ki je vgrajena v operacijski sistem krmilnika stroja. Ta funkcija je neodvisna od programiranega cikla struženja, edino, kar ima skupnega s programom, je vklop preko G-kode, ko je treba lomiti dolge odrezke, še posebej pri končni obdelavi. Prav tako se funkcija LFV lahko izklopi, ko ni potrebna, kar prepreči malenkostno manjšo stopnjo odnašanja materiala zaradi visoko frekvenčnega nihanja konice noža, ki se odmika od površine obdelovanca. Med struženjem v podjetju CTPE se funkcija LFV uporablja pri 10 do 15 odstotkih obdelav.

Predstavniki podjetja CTPE so videli delovanje funkcije LFV na razstavnem prostoru podjetja Citizen na sejmu MACH 2022, razlaga Alex Taylor, direktor operacij v podjetju CTPE, in dodaja, da je funkcija izjemno uporabna pri struženju aluminija, ki predstavlja večino obdelave, in še celo bolj učinkovita na plastiki, ki zaseda približno 25 odstotkov kapacitet struženja v podjetju CTPE.

Pri obeh materialih so v podjetju CTPE imeli težave z nabiranjem dolgih odrezkov pri obdelavi notranjih izvrtin, saj nabrani odrezki puščajo sledi, ki vplivajo na premer izvrtine, medtem ko v primeru plastike lahko pride do ožganin. Funkcija LFV preprečuje nastanek teh težav, tako da ni več potrebnega ustavljanja obdelave za odstranjevanje dolgi odrezkov, s čimer se je povečala produktivnost, medtem ko je možna tudi obdelava brez prisotnosti operaterja.

Priprava programa za obdelavo je zelo enostavna z uporabo programske opreme Alkart Wizard podjetja Citizen, ki ponuja predloge za optimalne parametre funkcije LFV, medtem ko aktivacija funkcije zahteva le eno dodatno vrstico v programu. V podjetju CTPE imajo tako na voljo funkcijo za obdelavo materialov, kot so razne eksotične zlitine ali nerjavno jeklo, predvsem 304, ki tvori izjemno dolge odrezke.

Primer učinkovitosti programske opreme za lomljenje odrezkov predstavlja komponenta elektronike za vojaško industrijo, ki jo v podjetju CTPE redno izdelujejo iz aluminijevih palic. Po številnih poskusih dodelave programov obdelave, kar je zelo dolgotrajno, jim je to omogočalo obdelavo le 50 obdelovancev preden je bilo treba ustaviti obdelavo in odstraniti nabrane odrezke. Takrat obdelava ni mogla potekati brez prisotnosti operaterja. Slednje ni predstavljalo težave, ko je kupec naročal šarže velikosti 250 kosov, vendar so se te količine počasi večale do 2.000 tisoč kosov na naročilo, pri čemer posel ni bil več tako dobičkonosen.

Ta težava je bila odpravljena z uporabo programske opreme za lomljenje odrezkov na stružnici znamke Miyano med obdelavo zahtevnih materialov glede tvorjenja in nabiranja dolgih odrezkov, tako da je stroj lahko delal tudi ponoči, brez prisotnosti operaterja. Poleg tega se je čas cikla obdelave iz treh minut na dvovretenski stružnici s fiksno glavo in enim revolverjem oziroma z dveh minut na dolžinskem stružem avtomatu skrajšal na minuto in 40 sekund na novi stružnici Miyano. To pomeni, da operaterja čaka 400 obdelanih kosov, ko obdelava poteka ponoči.

Potreba po večjem številu orodij

Pred nabavo nove stružnice Miyano se je Alex Taylor odločil za posodobitev oddelka struženja z dvovretenskimi centri za stružno frezanje s fiksno glavo in leta 2020 nabavili takšno stružnico z enim revolverjem v Y-osi za 15 orodij. To pa je zahtevalo pogosto menjavo orodij pri spremembi obdelovanca, saj revolver ni imel dovolj orodij za obdelavo različnih izdelkov, kar je običajno za podjetje CTPE.

V podjetju so tako želeli povečati število orodij, kar bi jim omogočalo obdelavo naslednjega izdelka takoj po spremembi programa za obdelavo. Takšno fleksibilnost pa zagotavljata dva revolverja stroja Miyano, ki imata vsak po 12 gnanih orodij. Sedaj v podjetju CTPE lahko pustijo več nastavljenih orodij na stroju, kar pospeši menjavo izdelka in skrajša čase ustavitve stroja.

Najbolj natančen obdelovalni stroj do sedaj

Obdelovalni stroj Miyano, ki tehta 6,2 tone, zaseda le prostor velikosti 2,65 x 1,63 metra. Vreteno in protivreteno omogočata obdelavo palic do premera 42 mm in jih poganjata vgrajena elektromotorja moči 11 kW, ki dosegata hitrost 6.000 obratov na minuto, medtem ko gnana orodja poganjajo elektromotorji moči 2,2 kW, pri čemer prav tako dosegajo hitrost do 6.000 obratov na minuto. Hitri hodi dosegajo hitrost do 30 m/min, kar je doseženo z linearnimi vodili.

Obdelovalni stroj Miyano je najbolj natančen obdelovalni stroj, ki so ga kadarkoli nabavili v podjetju CTPE, poudarja Alex Taylor. Stružnice so ob zagonu bolj podvržene temperaturnim raztezkom kot obdelovalni centri in med ogrevanjem, ki traja približno 15 minut, so običajno 30 mikrometrov zunaj tolerance, kar pa ne velja stružnice ANX.

Ko v podjetju CTPE zaženejo stružnico ANX-42SYY, jo lahko takoj začnejo uporabljati in natančnost obdelave je enaka prejšnjemu dnevu, ko so zaključili z delom. V podjetju so nekatere tolerance ±5 mikrometrov, s čimer nimajo nikakršnih težav.

Alex Taylor dodaja, da je stružnica ANX-42SYY znamke Miyano prvi obdelovalni stroj, ki so ga nabavili pri Citizen Machinery. S podjetjem Citizen Machinery so zelo zadovoljni, saj jim je ponudil izvrstno storitev in podporo, predvsem pri šolanju operaterjev, kar je zelo pomembno za majhna podjetja, kot je CTPE, ki na trgu ponujajo storitve obdelave.

www.siming.si

www.citizenmachinery.co.uk

www.ctpe.co.uk

Za več zanimivih vsebin s področja razvoja, inovacij in tehnologij ste vabljeni, da postane naš naročnik.

Naroči revijo zdaj:

Digitalna izdaja

Tiskana izdaja

 

 

 

Tehnologija struženja na visoki ravni dviguje produktivnost
Vsebino prispeval zlati partner
IRT3000
Gradišče VI 4
1291 Škofljica
Število ogledov: 578
Deli objavo na: