Uporaba potenciala digitalne tovarne
Eden od ključnih elementov digitalne tovarne je takojšen prenos podatkov, informacij in dokumentov med različnimi deležniki.
Uporaba potenciala digitalne tovarne:
Kako povečati produktivnost in učinkovitost v proizvodnji?
Obstaja veliko različnih mnenj o tem, kaj pomeni "digitalna tovarna" v povezavi z digitalno preobrazbo v proizvodnji. Metrike lahko pomagajo pri primerjavi, vendar se je treba zavedati, da stopnja digitalne zrelosti podjetja sama po sebi ne prinaša dodane vrednosti. Namesto tega prinaša vrednost analiza trenutnega digitalnega stanja v kombinaciji z ukrepi, napotki in akcijskim načrtom za nadaljnji digitalni razvoj.
Digitalna tovarna je zasnova, pri katerem podjetje v celoti sprejme napredno tehnologijo za optimizacijo in avtomatizacijo vseh vidikov svojega delovanja, proizvodnje in uprave. V digitalni tovarni obstaja brezhibna komunikacija med napravami, stroji in zaposlenimi, glavni cilj pa je racionalizacija proizvodnega procesa ob ohranjanju ali izboljšanju kakovosti izdelkov. To lahko prinese večjo učinkovitost in konkurenčnost podjetja.
Brezpapirna proizvodnja še ni digitalna tovarna.
Čeprav je to korak v pravo smer, doseganje brezpapirne proizvodnje še ne pomeni, da je podjetje doseglo digitalno tovarno. V nekaterih primerih je podjetje morda že odstranilo papirnate dokumente, vendar je še vedno veliko ročnega vnosa podatkov in potreba po bolj učinkoviti komunikaciji med napravami, stroji, sistemi in zaposlenimi.

Prehod iz brezpapirne proizvodnje v digitalno tovarno.
Eden od ključnih elementov digitalne tovarne je takojšen prenos podatkov, informacij in dokumentov med različnimi deležniki. Če pogledamo zopet primer delovnih navodil to pomeni, da operater stroja vedno in v vsakem trenutku pridobi ustrezno dokumentacijo, ključne informacije za učinkovito delo, predvsem pa, da ne rabi ročno vnašati podatke o opravljenem delu v nek sistem. Ta avtomatizacija pomaga olajšati delo operatorja in odstrani nepotrebna administrativna opravila. Hkrati lahko vodstvo podjetja enostavno dostopa do potrebnih poročil in podatkov, ne glede na to, ali so bili podatki vneseni ročno ali samodejno zajeti na delovnem mestu.
Katere tehnologije so značilne za digitalno tovarno.
Za avtomatizacijo in optimizacijo proizvodnje v digitalni tovarni se lahko uporabljajo različne tehnologije, naprave in sistemi. Uporabljene tehnologije so odvisne od vrste proizvodnega procesa in izdelka, ki se proizvaja.
-
Napredna senzorika, IIoT in velika količina podatkov (ang. Big data): Napredni senzorji, ki so del tehnologije IIoT, se uporabljajo za zbiranje podatkov o proizvodnem procesu ter spremljanje delovanja strojev in druge opreme.
-
MES/MOM sistemi: Ti sistemi se uporabljajo za zbiranje, shranjevanje in analiziranje podatkov ter za upravljanje in načrtovanje proizvodnega procesa v realnem času.
-
“Robno” računalništvo (ang. Edge computing): Ta tehnologija se uporablja za učinkovito diagnostiko in spremljanje anomalij v delovanju končnih izdelkov, proizvodne opreme in procesov v realnem času. Pomaga lahko tudi zmanjšati količino prenesenih podatkov.
-
Digitalni dvojčki: Digitalni dvojčki so lahko v obliki digitalnega podatkovnega dvojčka, virtualnega modela posameznega predmeta in virtualnega modela celotnega proizvodnega obrata s prikazom, vizualizacijo in upravljanjem v realnem času.
- Naprave za učinkovito vizualizacijo ter AR & VR tehnologija: Z digitalnimi dvojčki se lahko uporabljajo učinkovite vizualizacijske naprave, kot so zasloni, tablični računalniki, pametne ure in napredna očala. Obogatena resničnost (AR) in navidezna resničnost (VR) lahko aktivno sodelujeta med fizičnimi in digitalnimi proizvodnimi procesi.
Izbira poslovnega partnerja za digitalno transformacijo je ključna.
Vsekakor je v celotni zgodbi pomembno, da je ključni korak pri doseganju izjemne digitalne preobrazbe izbira poslovnega partnerja, ki ima tehnično nadarjeno ekipo, kjer bodo vaši cilji digitalne preobrazbe doseženi s strastjo do kakovosti, inovativnosti in odličnosti.
-
Digitalna strategija
Pomagamo vam pri usklajevanju ciljev podjetja in proizvodne strategije s sodobnimi zasnovami Industrije 4.0.
-
Svetovanje za digitalno transformacijo proizvodnje
Nudimo svetovanje od načrtovanja arhitekture, infrastrukture in digitalnih rešitev.
-
Zajem in integracija podatkov
S pomočjo znanja iz avtomatizacije in uporabe tehnologije IIoT nudimo hitro in zanesljivo komunikacijo med napravami, stroji in sistemi.
-
Zasnova in uvedba digitalnih rešitev
Zagotavljamo visoko prilagodljive digitalne rešitve kot so MES, MOM in WMS glede na prepoznane potrebe in značilnosti proizvodnega procesa.

Za več vsebine obiščite: sinaproiiot.com/vsebine
