Vizualno dobro ni več dovolj – industrija zahteva podatke

Naročnikom omogočamo celovito podporo pri kontroli dimenzijske natančnosti, digitalizaciji komponent ter pripravi podatkov za nadaljnji razvoj ali proizvodnjo.

Na enem mestu izvajamo:
– 3D optično skeniranje komponent
– dimenzijske meritve in merilna poročila
– »surface comparison« analize
– kontrolo deformacij in odstopanj
– reverse engineering in pripravo CAD modelov
– primerjavo izdelka glede na nominalni CAD model
– meritve serijskih, prototipnih in aditivno izdelanih komponent

Postopek je enostaven:
komponento dostavite k nam, mi pa izvedemo skeniranje, pripravo meritev in celotno analizo. V kolikor že razpolagate s 3D skenom, lahko naši usposobljeni inženirji za vas pripravijo izključno merilna poročila ali analize po zahtevah projekta.

Posebno dodano vrednost storitev predstavljajo meritve kovinskih DMLS komponent, kjer lahko analiziramo:

– stanje kosa neposredno na delovni platformi
– deformacije po toplotni obdelavi
– dimenzijsko natančnost po CNC obdelavi
– primerjavo med CAD modelom in dejansko izdelanim kosom

Sistem ZEISS ScanCobot z merilno glavo ATOS Q omogoča visoko ponovljivost meritev ter zanesljivo kontrolo tudi pri zahtevnih geometrijah, kjer klasične merilne metode pogosto niso dovolj učinkovite.

V sodobni proizvodnji odločajo podatki. Zato ne ponujamo zgolj skeniranja, temveč tehnično podprto in sledljivo 3D metrologijo, ki omogoča hitrejše razvojne cikle, boljšo kontrolo kakovosti in večjo zanesljivost proizvodnega procesa.

MARSi group d.o.o.
ko meritve niso ocena, temveč dokaz.