Plastični zobniki iz tiskalnikov in podobne krame material >POM<, katero lepilo?

[reber]

Velikokrat za kakšen hobi projekt uporabim tudi kakšne zobnike raznoraznih velikosti in modulov, te pa dobim največkrat kar v odsluženih tiskalnikih, seveda pa se razni zobniki nahajajo tudi v kakšnih drugih napravicah in igračah.

Reciklaža odpadne krame, še posebej zobniki, še kako pridejo prav za kakšen hobi projekt. Ker so vsi zobniki narejeni točno po standardnih modulih, je sortiranje zobnikov preprosto, dobimo pa veliko različnih velikosti in več različnih modulov, tako da je izračun razdalje med zobniki dokaj preprost.

Sedaj pa nastane problem, kako te zobnike pritrditi na gred. Ker so zobniki različnih širin, v centru pa velikokrat precej ozki, luknje pa so tudi vseh oblik in premerov, je večinoma treba najprej prilagoditi luknjo in v to luknjo vstaviti kovinsko pušo, ki ima lahko mini imbus zatič, recimo M3x3 lahko pa tudi zarezo narejeno na mero zagozde na gredi.

Tukaj se gre večinoma za gredi od 4mm dalje, večinoma pa gredi ne delam manj kot 6mm premera, tudi če je ležaj z manjšo luknjo, kar pride prav, da je gred na koncu manjšega premera, da je ob ležaju prehod v dimenziji premera gredi. Za tako majhne premere, plastične zobnike je seveda jasno, da prenašajo majhne momente, zato zagozde niso potrebne, saj drži že mali imbus zatič, ki ne zdrsne, še posebej, če je gred nekoliko porezkana na mestu, kjer zatič "prime".

Kakšen material je to, iz katerega so izdelani zobniki v tiskalnikih, na večini je oznaka >POM< ampak ne vem ali je to oznaka materiala ali kaj drugega? nekdo mi je rekel, da so to zobniki iz "najlona" (nylon) ali to drži in kako naj to ugotovim in katero lepilo bo dobro prijelo.

Kako ugotavljati, kateri material je, saj vsi zobniki nimajo te oznake, se pa tudi razlikujejo po trdoti in elastičnosti, se pa z ostrim orodjem da zelo lepo stružiti, saj se plastika nič ne packa na nož ali rezkar?

Če lepila ni, mi ne ostane nič drugega, kot da zobnik na trdo porinem na kovinsko pušo, ki jo na zunaj rahlo randeriram, saj bi na gladki puši lahko zdrsnilo, čeprav sem že delal na gladko in zadeva deluje, v primerih, ko so momenti majhni.

Prosim za predloge, kako lepiti ali pritrditi na kovinsko pušo ali pa kar direktno na gred v nekaterih primerih.

V mislih imam tudi pušo v obliki prirobnice, zobnik bi lahko nataknil na pušo in še iz strani prilepil ali kar z vijaki pritrdil... za take male zobnike in mini zadeve sem si nabavil vijake M2 in M2,5 ter navojno orodje za te dimenzije, da lahko v prirobnico vrežem navoj in matic ne uporabim. Za vrtanje lukenj v prirobnico imam mali delilnik, da so luknje lahko enakomerno zvrtane

Moje početje v tej smeri je predvsem hobi in modelarstvo, čeprav sem s takim načinom gradnje že naredil nekaj zelo uporabnih pripomočkov za katere bi siser odštel lepe denarce, če bi moral kupiti narejeno, zato se ta način splača, čeprav vzame kar precej časa.

Mimogrede bom omenil kako vpnem zobnik v strunico, da mu priredim luknjo:
Vzamem trdo vezano ploščo ali pa kakšen PVC ali druge plastične materiale, odrežem okrogel kos, kot nekakšen kolešček, tega vpnem v stružnico in postružim slepo luknjo v obliki zvona, v katerega potem porinem zobnik, seveda je luknja ravno prav velika, da gre zobnik na trdo notri... tako je zobnik resnično vpet v centru glede na zobe in posledično je prirejena luknja res v centru da potem zobnik nič ne opleta, ko je v uporabi

Vem da se bo marsikateri profesionalec kar nasmehnil in si mislil kaj se ga grem, ampak to je hobi, poleg tega pa se še marsikaj naučim ob takem delu.

Upam, da sem dobro predstavil svoj problem in vprašanje, lahko napišem še kaj dodatno in dodam fotografije zobnikov, ampak verjetno ste mnogi že videli kakšni zobniki so v tiskalnikih

Hvala za vaše potrpežljivo branje, ker sem naflancal kar nekaj teksta

[vili]

morda kaj takšnega:

[reber]

Če prav razumem tole risbo, bi moral biti zobnik iz polnega materiala, luknja v zobniku pa bi morala biti konična, tako kot stročnica. Vijak vleče stročnico v zobnik, s tem stisne gred in zagrabi zobnik.
Dobra rešitev, če je zobnik dovolj masiven.

V primeru, da je zobnik preozek, rešitev s stročnico ni možna, sem pa v takem primeru že reševal tako, da sem zobnik na gred fiksiral na enak način kot je krožna žaga na gredi cirkularja: gred s stopnico in navojem, prirobnica (podložka), zobnik, še 2. prirobnica in matica. To sem zategnil do neke mere, matica pa je za varnost imela zatič proti odvitju.

V bistvu je za uporabo odpadnih zobnikov včasih cela štala, da se zobnik sploh lahko pritrdi na gred, zato bi rad zadevo poenostavil, če obstaja kakšno lepilo, ki bi prijelo to, meni neznano, plastiko.

[vili]

zakaj pa zobnik dovolj masiven , lahko pa tudi strocnica dovolj elastična, vse je relativno, kaj misliš, ne vem ??? :

[Krajnčan]

Pozdravljen,
POM pomeni poli oksi metilen, to je material z odličnimi drsnimi lastnostmi ( se pa slabo lepi), tudi PA (poli amid - nylon) ni slab ( se pa bolje lepi kot POM), potem je še cela vrsta polimerov (tudi PA je veliko vrst).
Praviloma se polimeri težko lepijo, zato moraš površino aktivirati pred lepljenjem. Če boš šel na spletno stran Loctite, boš dobil ustrezen komplet lepila + aktivatorja za leplenje polimerov (plastike).

Če kdaj ne boš našel ustreznega zobniškega para, lahko pogledaš na Maedler.de, pri nas jih zastopajo Strojna gonila iz Maribora.

Lep dan še naprej,

[sova]

Hojla,

Če ti lahko spodnji link kaj pomaga. Tam dobiš lastnosti raznih inženirskih plastik in njihov namen. Morda bodo vedeli tudi katere se lahko lepija...

http://www.senator.si/sl/brosure/

l.p.

[reber]

zakaj pa zobnik dovolj masiven , lahko pa tudi strocnica dovolj elastična, vse je relativno, kaj misliš, ne vem ??? :

Hja, ne vem, mislim, da bi moral zobnik biti dovolj masiven oziroma širok, da bo lahko na gred nataknjen pravokotno, da ga ne potegne postrani. Ideja je vsekakor vredna razmisleka, ni nujno da naredim točno tako, lahko pa kakšno podobno izpeljanko, zato hvala za predlog.

Pozdravljen,
POM pomeni poli oksi metilen, to je material z odličnimi drsnimi lastnostmi ( se pa slabo lepi), tudi PA (poli amid - nylon) ni slab ( se pa bolje lepi kot POM), potem je še cela vrsta polimerov (tudi PA je veliko vrst).
Praviloma se polimeri težko lepijo, zato moraš površino aktivirati pred lepljenjem. Če boš šel na spletno stran Loctite, boš dobil ustrezen komplet lepila + aktivatorja za leplenje polimerov (plastike).

Če kdaj ne boš našel ustreznega zobniškega para, lahko pogledaš na Maedler.de, pri nas jih zastopajo Strojna gonila iz Maribora.

Ker materiala ne poznam, me je predvsem zanimalo to, kateri material je, nekaj smo že ugibali v tej smeri, ampak nisem bil siguren. To, da se ta plastika ne mara lepit, sem že ugotovil, tudi to, da ima odlične lastnosti, zobniki se sploh ne obrabijo, čeprav tečejo kar na suho
Vsekakor bom pogledal na LOCTITE če imajo primerno lepilo in upam, da bo lepilo prijelo na železo in aluminij.
Hvala za razlago o materialu in lepilih.

Maedler.de poznam, sem že gledal kaj vse imajo, že pred skora 1 letom poslal mail ( ali pa je kolega poklical po telefonu, ker zna nemško...), potem pa so mi v odgovoru povedali, da je zastopnik Strojna iz MB, v Strojni pa so mi potrdili da so zastopniki in da 1x tedensko ali 1x na 14 dni naročajo robo v Nemčiji, ko se naberejo naročila. Takrat sem se začel nekoliko bolj ukvarjat z iskanjem raznoraznih zobnikov in v tem času nabral večjo količino zobnikov in raznih motorjev iz tiskalnikov, poleg tega pa še kakšne senzorje in podobno... marsikaj se da uporabiti, čeprav je elektronika na splošno dovolj poceni, da se ne splača pobirat iz stare šare. Za izdelavo pripomočkov in naprav za lastno rabo, je to v redu vir materiala. Če bi delal bolj serijsko bi vsekakor posegal po bolj standardnih zobnikih, ki so glede na Maedler katalog kar lepo narejeni in to z notranjo prirobnico za lažjo montažo na osi ali gredi.

Hvala sova tudi tebi, bom malo povprašal in raziskal, sedaj ko imam informacije, bo šlo veliko lažje

[reber]

Kar se tiče lepila, sem uporaben odgovor dobil le iz Kemisplus, kjer mi je tehnolog odgovoril takole:

Na plastiko najprej nanesite Kemiskol aktivator B, počakate da se posuši-odhlapi.

Na kovino nanesete lepilo Kemiskol B 421 in lepilni površini združite.

Lepilo je cianoakrilatno-sekundno !

Ko sem vprašal v senator.si, mi je ga. Ksenija odgovorila, naj poskusim z lepilom LOCTITE, vendar nič o tem, s katerim lepilom odgovor mi ni pomagal nič, na LOCTITE strani pa sem iskal, potem pa sem se spomnil na Kemisplus in poslal vprašanje. Za začetek bom poskusil z njihovim lepilom in aktivatorjem, da vidim kako prime, koliko je spoj trpežen in obstojen.

Medtem sem poskusil čisto mehansko rešitev, ki pa je rahlo preveč zamudna, čeprav je uspelo po pričakovanjih.



Takole zgledajo vsi deli, še nesestavljeno, vijaki so M2


Najprej sem nameraval zobnik s 4 vijaki pritrditi brez obroča direktno na prirobnico, imbus zatič je na pravem mestu ...



... potem sem postružil in dodal še obroč, ki sedaj rahlo prekriva vijak, vendar je še vedno dostopen



Takole zgleda sestavljeno, kompaktno je bolj, kot brez obroča, vendar je šlo le za poskus, kako zgleda z obročem, sicer pa bo zadoščalo kar brez obroča, samo prirobnica, zobnik in vijaki.


Ker je izdelava take prirobnice dokaj zamudno, treba je zvrtat luknje na delilniku, vrezat prav zoprno majhne M2 navoje, narediti obroč in ga zvrtati, bi bilo veliko bolj enostavno, če bi postružil samo prirobnico, ne bi vrtal nobenih lukenj razen za imbus zatič M3x3 za pritrditev na gred, zobnik bi pripravil enako, le brez lukenj in bi ga preprosto nalepil na prirobnico. Za centričnost je poskrbljeno tako, da je luknja v zobniku čisto malo pod mero in v centru, prirobnica pa stružena znotraj in zunaj z enim vpetjem.

Na slikah je zobnik z modulom 0,8 in zunanjim premerom nekaj čez 28mm, prirobnica ima luknjo 6mm, sedež za zobnik 12mm in zunanji premer prirobnice 22mm.

To je modelarsko hobi igranje ki bi se mu rad izognil, ampak ni problema, če je treba izdelat malo takih kosov. Je pa to krasna zabava namesto ogleda kakšne žogobrc tekme in podobnega (športa po TV ne spremljam nikoli).

Ko dobim lepilo, bom preizkusil in poročal.