Gradnja brusilnega stroja

[PecenkA]

Lotil sem se gradnje brusilnega stroja po načrtu, ki sem jih našel na internetu in sem ga predelal v metrične dimenzije:


Končni produkt naj bi bil nekaj takega:


Material sem že dobil:


Imam dostop do stružnice in rezkarice, ker pa sem popoln začetnik na teh dveh strojih imam par vprašanj (pač nisem strojnik). Pogledal sem za kakih 10 ur raznih filmov na youtubu in prebral par učbenikov, ampak to pač ne šteje veliko. Vem edino, da ne smem hiteti. Itak pa je to hobi projekt namenjen predvsem učenja. Sicer so mi odsvetovali ta projekt, ampak če bo po kakšnem čudnem naključju vse šlo dobro v prvo, bom prišparal nekje 600 EUR napram nakupu gotovega stroja.

1. Material je večinoma odrezan iz aluminijastih palic. Konce bom porezkal, da bodo pravokotni, kaj pa naj naredim z večjimi površinami pa ne vem. Večinoma je od nazivne mere debelejši od 0,2 do 0,4 mm. Ali bi bilo potrebno rezkati tudi celo površino?

2. Kakšne obrate naj uporabim pri struženju valjčkov (fi 50 mm in 95 mm) in kako naj napravim, da bo vodilni valjček zaobljen, da bo trak vedno centriran? Kako se reče temu v slovenščini?

3. Toleranca za ležišče ležajev v valjčkih naj bi bila +0,015 mm?

[dakomat]

Živjo. Zelo pohvalno da se spraviš sam nekaj delat. Takle strojček ni neka umetnost za izdelat. Če si res popoln začetnik te naj ne bo strah polomiti kako ploščico za struženje ali cel nož ter kakšen rezkar.

1. Poglej po načrtu kam kaj spada in kako se sestavi in glede na to prilagajaj mere. Verjetno ne bo problem če je material debelejši za 2 centla.

2. Da bo vodilni valjček konkaven ga iz vsake strani do sredine postruži v konus, recimo 1 - 2 stopinji. Vpetje pa med konicami. Obrati 900+...

3. Toleranca za ležaje pa je odvisna od velikosti ležajev. Najboljše da pogledaš v katalog proizvajalca. Na oko bi skoraj moralo biti tak kot si napisal, za točne podatke preveri.

LP!

[uros99]

Iskanje po katalogu o ležajih, glede na to, da nisi strojnik ti bo vzelo 5 ur, razbrat kaj ti ta toleranca pove pa še naslednjih 5. Če bi res želel ti svetujem kakšen učbenik na temo strojnih elementov (v vsaki knjižnici je kakšen od TZS).

Predpisane tolerance ležajev so zelo zelo fine, na oko +-0,01 mm. To je če las prerežeš na 5 delov bo en del debel 0,02 mm. Najlažje ti bo, če storiš sledeče: postruži, tako da bo 0,1 do 0,2 mm nadmere (to pomeni, če imaš ležaj premera 35 mm ti stružiš na 35,2 mm) (ležaj sam ne gre gor), nato pa pri visokih obratih iz zelo majhnem pomiku postruži na mero. Tako dobiš fino površino. Ležaj bi moral z malce olja in gumijastim kladivom brez problema iti gor, pa ne pozabi konec tega valja pobrusiti, tako da nastane lepa zaokrožitev oz. posnetje - s pilo in brusnim papirjem.

Realne tolerance pa najdeš na skf.com - poiščeš ležaj katerega boš vgradil in na vrhu okenca je hiperpovezava na recomended fits (shaft bo gred, housing pa ohišje), nekako gledaš za srednje do visoke obremenitve - odčitaš toleranco, npr. j5 ali H9 (torej črka in številka; mala črka pomeni toleranco na gredi, velika toleranco na luknji). Potem greš v tole zadevo:
http://www.mesys.ch/?page_id=152&lang=en
Vpišeš imenski premer (torej, okrogla številka za katero gledaš (če je zunanji premer npr. 35,02 mm bo imenski premer 35 mm).
Tolerance hub - vpišeš toleranco luknje (pazi na veliko ali malo črko!!!!) in v spodnjih dveh okencih se ti izpiše kolikšna naj bo +- odstopek.

Primer: luknja, premer 35 mm, toleranca H8
Ti stružiš na dimenzijo, ki je med 35,039 in 35,000 mm.

Primer 2: gred premer 17 mm toleranca j5
Ti stružiš gred na dimenzijo, ki je med 35.005 mm in 34,997 mm

Torej, ne bodi preveč frustriran, če boš namesto 35.005 postružil na 34,9 mm, sploh če je stružnica že malo zdelana.

[PecenkA]

@uros99
Hvala za razlago, sem našel stvari, ki si jih napisal. Sedaj moram samo še prežvečiti vsebino .

Iskanje ni problem, problem je samo uporabiti pravo toleranco. Ležaji so naslednji: Link

Princip montaže ležajev je takle:


Konstruktor mašine je na enem forumu rekel sledeče:

The bearings have a slight press fit approx .0002"-.0005"

se pravi če prav razumem zadevo je to tesni ujem od oka 0,015 mm.

[uros99]

Tale konstrukter ni bistveno falil. V principu ima prav.

Bi pa jaz malo kritike vrgel na tega moža.
Če dobro pogledaš, ko boš zategnil matico ti polovico matice leži na tesnilu ležaja (tisti moder del). To ni dobro! Stvar rešiš z vzmetno podložko, če bo nasedla tako da ni na tesnilu, ali pa predelaš (povrtaš) podložko manjše dimenzije; enako verjetno na drugi strani.
Ni ravno najbolj šolsko delat predefinirane konstrukcije ampak bom zamižal na obe očesi.
To pomeni sledeče: oba ležaja si fiksiral in zategnil kot konj Vkolikor se ti alu puša raztegne imaš dodatno silo na ležaju. AMPAK za takle projekt nebo problema, ker verjetno ne boš vsak dan brusil po 8 ur in ti verjetno ne bo problem čez 5 let dat 20 € za 4 nove ležaje.
%%
Slight press fit se pri nas reče prehodni ujem. To pomeni, da v teoriji obstaja lahko rahel ohlap ali pa rahla nadmera.
%%

[vili]

no, če bo notranja distančna puša nekaj daljša dve , tri destinke, dam primer, od dolžine sedeža med ležajema v valjčku ne bo problema, pa naj zategne, če bo pa na "knap" ali, če bo puša krajša, mu bo hitro skurilo ležaje, ali pa sploh nebo zavrtel,
v takih primerih so nas učili, da mora biti en ležaj "prost" ja, da se ne pojavljajo brezvezne aksialne obremenitve na ležaje, dilatacije, gretje, nenatančna izdelava, blablabla
no, matica lahko komot sede na notranji obroč ležaja ne bo nič motilo saj ima posnet rob ,tesnilni obroč je pa tako in tako malo umaknjen od roba obroča, gledam katalog skf, brez panike ???

[PecenkA]

@vili
V bistvu sem tole videl malce pozno, ampak sem itak naredil tako, kot si napisal. En valjček je gotov. Notranjo pušo sem pustil malenkost daljšo. Premer ležišča sem naredil tako, da ležaj ravno še sede, če ga potisnem na roke. Pravi test bo seveda na stroju, samo trenutno tudi če zategnem matico lepo vrti. Zamudil sem se 6 ur, večino zato, ker sem se sproti učil, pa tudi zato, ker stružnica ni najbolje vzdrževana in je že vse labavo ali pa se sploh ne premika. Poleg tega so orodja, ki so na voljo bolj tako tako.