STRUŽENJE SEPARIRNEGA VALJA - NAVOJNICE

[robi8]

ORODJARJI IN STRUGARJI
Zanima me če ima kdo znanje in možnost izdelati - postružiti podoben separirni valj oziroma navojnico tako z desnim kot tudi z levim navojem (dva različna izdelka).

Gre za separirni valj iz plastične cevi (PE, PP ali POM), ki jo lahko priskrbim sam. Premer plastičnega valja cca. 120-100 mm, dolžina cca. 600-700 mm, globina navoja 6 mm, debelina navoja cca. 6-10 mm in zelo velik hod-razmak navojnice vsaj 80 mm.

V primeru možnosti izdelave me prosim kontaktirajte na forumu, elektronski pošti ali po telefonu.

[nabijač]

Če bi bilo tole malo krajše bi jaz tegale polža-vijačnico zelo z užitkom naredil na rezkalnem stroju.

[vili]

nabijač:
ja jebene so vibracije je ta pož kar dolg, stružnica in pomična lineta, pa še ta mora prijemati z dvema čepoma???, kolikor se še spomnim, ja je kar lušten zalogaj...

kdo bi pa še znal to pofrezati na klasični frezarici, pa preračunat "škarje" delilnika, pa zasukati mizo, če bi šel s kolutnikom, ali zasukal glavo, haha, jih ni za prste ene roke ali pač... , dobro lahko bi šel tudi s "štiklarjem",

[934692]

Smo pred kratkim delali vijačnico na koluto fi 550mm vzpon 40 mm in širine 20mm globine 10mm, na ciklični stružnici pa ni to kar tako. Je stružnica komaj živela pri 40min-1, da je se ulovila in poklapala vrtljaji z pomikom. Pri 50 min-1 je preskočla sklopka na podajanju tako da je šel en odrezilni nož v ku..c.
To tvoje je najbolš delat na rezkalnem stroju kateri ima zraven še dodatno 4 os kot delilnik in konico.

[vili]

934...:

smo vrteli 2000 mm cnc karuselj tos hulin pri nekem klinčevem brušenju obročev mislim, da za tanke, z zelo nizkimi vrtljaji, sta se skurila dva tiristorja glavnega enosmernega motorja 35 kW, smo ju dobili hvala bogu v trbovljah, zakaj???, naj kak "žičkar" kaj pove...

majstore tu nek cnc pa nevem koliko osni, odpade, €€€ koliko???, pozabi, to se naredi na "klasiki", ja...

[nabijač]

Jaz bi tole rezkal. Valj bi vpel horizontalno in ga preko prenosa vrtel s koračnim motorjem, ki bi ga togo sklopil(električno) z enkoderjem na horizontalni osi. Sistem enkoder-motor bi krmililo nekaj preproste elektronike. Pa seveda bi bilo treba uredit še kakšne detajle. Na primer kot pravi vili še kaj podpret in poskrbeti za še kaj nepredvidenega.
Sicer pa se da tudi na stružnici.
Sem pa pred časom nekje videl eno vdf-jevo stružnico, ki je imela največji korak za navoje več kot pol metra na vrtljaj glave, pa to ni hec!!!!

[vili]

en tak korak ni noben problem pofrezati na enem "klasičnem" prvomajka UHG - ju z delilnikom, je pa potrebno delilnik speti s "škarjami" s podajalnim vretenom mize, če veste o čem pišem..., ni potrebna nobena elektronika, samo malo dobre stare klasike..., ja problem je pa dolžina - vitkost in vibracije, to pa, smo to vse probali..., velika jeba , ha ha , nakladam...

no pri obdelavi velja pravilo: obdelovanec mora biti čim bolj togo vpet..., to je vse...

[nabijač]

en tak korak ni noben problem pofrezati na enem "klasičnem" prvomajka UHG - ju z delilnikom, je pa potrebno delilnik speti s "škarjami" s podajalnim vretenom mize, če veste o čem pišem..., ni potrebna nobena elektronika, samo malo dobre stare klasike..., ja problem je pa dolžina - vitkost in vibracije, to pa, smo to vse probali..., velika jeba , ha ha , nakladam...

Če uporabiš elektronski reduktor iz podajanja mize na vrtenje četrte osi ne rabiš več kosov osi in kardanov in njihovih vpetij, ki vrtenje podajanja mize prenašajo na delilnik. Odpade tudi večina zobnikov njihovo uležajenje in nosilci.
Ej, mogoče pa bi tole, če rabiš le en kos lahko dal tudi nekam naprintat??

[vili]

ja print je pa zakon..., to pa..., bravo majstore...

ma kako sem omejen s klasiko, v firmi imamo printer, pa mi ni potegnilo, ja pa model, pa stl format..., jebiga..., sem malo oldfešen...

[Duroplast]

Odličen primerek za struženje.
Rezkar je že kompliciranje.
Printer pa slaba šala.

[robi8]

Hvala za vse prispevke, komentarji vsekakor dobrodošli.
Bom poskusil z izdelavo na cilkični stružnici.
Sedaj moram v nabavo surovine, po vsej verjetnosti bom zaradi vibracij poskusil iz polnega valja.
Me pa zanima če ima kdo izkušnje kateri plastični material se lepše struži ?
PE-HD in PP sta cenovno najugodnejši varianti medtem ko sta POM in PE dražja ter bolj žilava materiala.
LP Robert

[533]

Pozdravljeni,
največkrat uporabljam POM, se super obdeluje in imaš dobre mehanske lastnosti..

Temperaturno obstojen od -40°C do 100 °C, kratkotrajno do 140 °C
trdni in žilavi tudi pri nižjih temperaturah
dobre drsne lastnostmi
nizek koeficient trenja
visoka odpornost proti obrabi
dobra dimenzijska stabilnost
kemijska odpornost

Uporaba: drsni ležaji, zobniki, drsni valji, vodila...


PP – Polipropilen

Lastnosti:

Temperaturno obstojen od 0°C do 100 °C, kratkotrajno do 130 °C
kemijska odpornost
primeren za stik z živili
trden in odporen na udarce
ne vpija vode
slaba odpornost na obrabo
možno ga je variti

Uporaba: deli črpalk, tesnila ..
Lp