JABRO HPM

JHP951 in JHP993 (utori) v različicah s štirimi in petimi vijačnicami z vpenjalom Weldon in cilindričnim vpenjalom.

Strojna obdelava z izjemno zmogljivostjo (HPM) je najsodobnejši način proizvodnje, pri kateri je vse prilagojeno najboljšim možnim rezultatom in čim hitrejšemu dokončanju vseh postopkov. Želenega rezultata ni mogoče doseči, brez natančnosti in zanesljivosti. To je ravnovesje je izjemno zahtevno zagotoviti, masovni proizvajalci pa se morajo zanesti na ponudnika orodij.

Strategije HPM se običajno poslužujejo družbe v profesionalnem delovnem okolju s štiriindvajset urno proizvodnjo, ki se na strojno obdelavo osredotočajo v okviru osrednje poslovne dejavnosti. "Pogosto so dobavitelji podjetjem v avtomobilski in letalski industriji in na konkurenčnih trgih, kjer prepozna dobava preprosto ni mogoča" pravi Ruud Zanders, produktni vodja za JABRO™.

Seco je pred kratkim svoji ponudbi rezkarjev HPM dodal dva nova čelna rezkarja iz karbidne trdine: JHP951 in JHP993 za jekla in železove zlitine. Oba je mogoče uporabljati za grobo obdelavo, na primer rezkanje utorov z velikimi aksialnimi dolžinami rezov do – v določenih primerih pa tudi nad – 1,5 x Dc. Možna je tudi fina obdelava s stranskim rezkanjem. Poleg tega je na voljo tudi JHP770 za titan, ki omogoča še dodatne možnosti rezkanja.

Orodja v okviru ponudbe JABRO™-HPM so posebej zasnovana za točno določene aplikacije, kljub temu pa imajo nekaj skupnih lastnosti. Najpomembnejša lastnost je bistveno izboljšana stopnja odvajanja kovinskih delcev (MRR) v primerjavi s čelnimi rezkarji iz karbidne trdine za splošno uporabo; v določenih primerih celo podvojeno (glejte sliko). Druga podobnost je sposobnost zmanjševanja vibracij in tresljajev pri strojni obdelavi, kar omogoča večjo natančnost in zanesljivost. Tretja podobnost je nadzorovana obraba proste ploskve z zmanjšanim tveganjem krušenja ali loma, kar omogoča do dvakratno obnovo teh orodij, odvisno od vrste in aplikacije.

"Tako je mogoče prihraniti veliko denarja, saj stane obnova le tretjino novega orodja," pravi Teun van Asten, inženirske in tržne storitve pri Seco Jabro.

JHP951 je zasnovan za grobo obdelavo in stransko fino obdelavo jekel in železovih zlitin v stabilnih delovnih pogojih. Največja globina reza je 1,5 x Dc, vendar je mogoče pri določenih aplikacijah doseči 2 x Dc. S podatki iz Secove aplikacije Machining Navigator je mogoče JHP951 uporabljati tudi za naprednejše aplikacije, na primer vijačno interpolacijo in vstopanje pod kotom; slednje velja za vstopanje pod kotom 10 stopinj. "To je velika prednost, še posebej pri izdelavi več žepov," pravi van Asten. "V primerjavi z rezkarjem prejšnje generacije (JHP950), ki je omogočal vstop pod kotom 5 stopinj, uporabniki posežejo želeno globino v skoraj polovičnem času."

Še ena izjemna prednost rezkarja JHP951 pred njegovim predhodnikom je največja možna stopnja odvajanja kovinskih delcev, ki je bila povečana za od 30 do 50 % (odvisno od aplikacije). Alternativa za podaljšanje življenjske dobe orodja je v nasprotnem primeru ohranitev prvotnih rezalnih parametrov in povečana zmogljivost.

Med lastnosti zasnove JHP951 spadata neenakomeren razmak med vijačnicami in ukrivljena vijačnica, ki zmanjšujeta nevarnost vibracij in tresljajev pri strojni obdelavi, ki jih povzroča resonanca sklopa orodja in obdelovanca. To podpira osemstopinjski kot krožne oblike in petstopinjski cepilni kot za učinkovito oblikovanje odrezkov. Posebna zasnova oblik vijačnic z velikim središčnim premerom nudi zanesljivo odstranjevanje odrezkov in močne rezalne zobe. "Za izjemno zmogljivost je zaslužna kombinacija vseh dejavnikov," pravi Zanders. "Poleg poudarka na obliki smo skupaj z našimi ključnimi dobavitelji posebno pozornost namenili tudi izbiri pravilnega oplaščenja in karbidnih kvalitet." Rezkar JHP951 premera nad 16 mm, je oblikovan z eno dodatno vijačnico, zato lahko s skupno petimi vijačnicami dosega do 25 % višjo produktivnost in zagotavlja daljšo življenjsko dobo orodja.

JHP993 je zasnovan za zahtevnejše grobe obdelave jekla ali železovih zlitin pri aplikacijah, pri katerih obdelovanec ni popolnoma trden ali ga je težje vpeti. Profil za grobo obdelavo zmanjšuje sile v območju rezov, zaradi česar je ta rezkar najprimernejša izbira za pogoje, pri katerih je moč na vretenu omejena ali vpenjanje ni stabilno.

Utori na rezalnem robu in posebej oblikovane oblike vijačnic skrbijo za kratke odrezke, ki jih je mogoče enostavno odvajati. Zadnja posebnost pa je notranji hladilni kanal s konusno vhodno odprtino, ki usmerja tok hladilnega sredstva. To omogoča, da območje rezanja doseže kar 30 % več hladilnega sredstva v primerjavi s čelnimi rezkarji iz trdin brez notranjih kanalov.

"Te lastnosti zmanjšujejo nevarnost tresljajev ali loma, zaradi česar je orodje idealno za zahtevnejše grobe obdelave v tovarnah s 24-urnim delavnikom, ki so v določenih primerih celo avtomatizirane," pravi Zanders. "To je zelo zanesljivo orodje.

JHP770 je primeren za stranske grobe obdelave grobo rezkanje utorov v titanovih zlitinah, čeprav je zaradi ravnih rezalnih robov primeren tudi za fino obdelavo. Po videzu je podoben rezkarju JHP951, vendar nima ukrivljene vijačnice, ima pa enak notranji hladilni kanal kot JHP993. Na voljo je s standardnimi radiji za letalsko industrijo, od nedavnega pa tudi z označbami za colske velikosti za ameriški trg. Tako kot JHP951 lahko tudi JHP770 doseže globino 1,6 x Dc, v določenih pogojih pa tudi 2 x Dc (ko je omogočeno hlajenje z notranjimi kanali).

"To je zelo zanesljivo orodje." Ruud Zanders, Produktni vodja.

1. dejstvo: Novice družine visokozmogljivih izdelkov. Secova ponudba čelnih rezkarjev iz karbidne trdine JABRO™-HPM za strategije visokozmogljive obdelave raste. Rezkarji JHP951 so primerni za stabilne delovne pogoje in so na voljo v premerih od 3 do 25 mm s tremi do petimi zobmi. Rezkarji JHP993 so zasnovani za zahtevne grobe obdelave in so na voljo v premerih od 4 so 25 mm s tremi do šestimi zobmi in notranjim hladilnim kanalom. JHP770 je zasnovan za titanove zlitine in je zdaj na voljo tudi s colskimi oznakami. Orodja JHP dopolnjujejo serijo Jabro-Solid2, zasnovano za širši nabor aplikacij.

Slika: Stopnja odvajanja kovinskih delcev za obdelavo utorov (1,5 x Dc) v varnih pogojih pri visokolegiranih jeklih, s priporočenimi rezalnimi parametri v skladu s Seco Machining Navigator

je na voljo tudi JHP770 za titan, ki omogoča še dodatne možnosti rezkanja.