Planiranje,terminiranje in ostala orodja za napovedovanje prihodnosti

[Bud]

Lep pozdrav

Vedno me je zanimalo kako to naredijo drugi, boljse, slabse ali vseeno...

Je kdo pripravljen kako besedo napisat glede planiranja v svojem ali podjetju, ki ga pozna ali ve,kako posluje...Lako tudi poda svojo oceno uspesnosti takega podjetja oz. pocetja. Mogoce tudi praksa iz tujine. Lahko zamisli, ki jih mislite se udejaniti v svoji praksi.

Recimo, da imamo orodjarno 50 ljudi, mesecna kapaciteta 10000ur,torej visoko avtomatizirano in opremljeno podjetje. Kako optimalno zapolniti teh 10000ur,da bodo stvari narejene na tocno dolocen datum. Porajajo se vprasanja...Imeti zaposlenega planerja, ki planira, kako tocne podatke lahko dobi in predvidi prihodnost? Kako obravnavati odstopanja med planom in realnostjo, verjetno software ne bo iskal pomoc zunaj podjetja s kooperacijami? Kako uspesni so tehnoloski postopki, so casi obdelav realni in se upostevajo pri planiranju? Planer skrbi za povezavo ostalih sluzb (administracija,logistika)da doseze plan, saj se mu gre da doseze plan, mar ne? Planer specialec/glavca ali nekdo ki v tabelah napoveduje prihodnost? Ali je planer kriv, ce ni do roka narejeno ali je dobil premalo informacij kot znamo rect, ce gre kaj narobe? Vprasanj se in se....

Hvala za Vasa razmisljanja

[tilzor]

Pri nas planer planira proizvodnjo na 11 - 13 strojih. Planira ure izdelave glede na potrebe kupcev. Informacije normativov ima na razpolago. Zastoje in popravila mu javlja vodja vzdrževanja. Planira tudi menjave orodij in dogovorjena vzdrževanja na strojih.

Plan izdeluje v excellu v prirejen dokumentu, ki smo ga sami"razvili". Celice si nato zlaga skupaj.

Vsak dan izide dnevni plan. Okvirno pa imamo tudi tedenski in mesečni plan.

Ta oseba 80% časa presedi in se ukvarja z dosego plana in planiranjem.

[prijazen]

Mislim da bi lahko poskusil planirati s programom gosoft, poišči kontakt mogoče ti lahko kdo od njih svetuje uporabo v orodjarstvu.

[Bud]

Prvo hvala uporabniku tilzor za predstavitev njihovega pristopa. Pri proizvodnji bi se verjetno tudi sam lotil takega pristopa. Cimbolj predviditi in opisati postopke (servis,menjava,zagon...), ostalo je samo še vprašanje roka, cikla in št. kosov. Večja je proizvodnja,večja matrika,bolj zahtevno recimo...

Prijazen, softverja poznam kar nekaj. Predvsem me muči pristop k opisanem primeru. Predvsem maksimizacija izkoristka resursov v smeri lovljenja terminov...

Zadnje čase mi je vedno bolj všeč sistem neke grobe ocene in določanja presečnih datumov (vsaj za lovljenje terminov, če že izkoristek ni max).

Software pa...garbage in garbage out

[ManiaC]

Mislim, da se za to dosti uporablja MS Project.

[direktx]

Pri 10 000 urah mislim da nujno potrebuješ planerja. Za moje pojme se gre od zadaj. Pogledaš do kdaj mora biti izdelek narejen in potem planiraš proizvodnjo.
To ti naredi vsak program. Planerja potrebuješ zato da kakovostno prefiltrira podatke, ki so potrebni za planiranje. Planer mora imeti kar nekaj znanja tudi o normiranju tako da so pravilno določene časovne norme.
Poleg tega ne sme pozabiti na tekoče in izredno vzdrževanje. Boljše je da predvidi več predvidenega vzdrževanja ker se pri tem ve koliko časa stroj stoji in tudi vsi deli so pri roki. Če pride do nepredvidenega vzdrževanja je lahko popravilo od 1 min do ... Ni rezervenega dela recimo.
Potrebno je paziti na datum dobave materijala saj izdelek ne sme v proizvodnjo dokler ni vsega materijala ali pa se ve da sigurno pride takrat ko bo potreben. Če stoji materijal ima ta manjš vrednost kot polizdelek ker je tukaj potrebno prišteti še vrednost dela. Končni izdelki ne smejo stati v skladišču ker imajo največjo vrednost.

To je tako na hitro.

Iz katerega konca si?

[prijazen]

Prvo hvala uporabniku tilzor za predstavitev njihovega pristopa. Pri proizvodnji bi se verjetno tudi sam lotil takega pristopa. Cimbolj predviditi in opisati postopke (servis,menjava,zagon...), ostalo je samo še vprašanje roka, cikla in št. kosov. Večja je proizvodnja,večja matrika,bolj zahtevno recimo...

Prijazen, softverja poznam kar nekaj. Predvsem me muči pristop k opisanem primeru. Predvsem maksimizacija izkoristka resursov v smeri lovljenja terminov...

Zadnje čase mi je vedno bolj všeč sistem neke grobe ocene in določanja presečnih datumov (vsaj za lovljenje terminov, če že izkoristek ni max).

Software pa...garbage in garbage out

Na Ekonomsko poslovni fakulteti v Mariboru imaš predmet Operacijske raziskave. profesorica Bastič, verjetno obstaja kakšna internacionalna literatura lahko pa poskusiš z zapiski tega predmeta pri računanju optimumov (vir pri kakšenem študentu, forum fakultete, literatura predmeta)
Seveda je zelo pomembno da imaš vse operacije dodobra normirane, da se upošteva doseg norme,čas nastavitev strojev,menjav orodij, veliko vlogo tukaj pomenijo izkušnje in ali gre za proizvodnjo tipskih izdelkov. Maksimizacija je pa odvisna tudi kakšne penale vam računajo za zamude, ker včasih se zgodi da je zelo drag tudi stroj ki stoji in je bolje kakšen rok zamuditi...seveda odvisno od kupca, branže...

[Bud]

Spet doma

Ja vidim,da se večinoma vsi nekaj ukvarjamo s teorijo. Predvsem obravnavamo proizvodni model, ki ga večinoma učimo v šolah ali obravnavamo v teoriji. Žal ta meni osebno deluje preveč preprost za orodjarno oz. je ta bolj kompleksna.

Škoda, da se nihče ne javi iz kakega velikega sistema/podjetja. Verjetno investirajo v kake sisteme, večji, težje ga je kontrolirati s človeškim virom.

Žal je tema mišljena širše kot samo planiranje/terminiranje, torej celotno kontrolo nad proizvodnim procesom v orodjarni.

Moje razmišljanje zadnje čase...na začetku je neka groba ocena ur, tako kot je groba ocena prodaje, ko gre v projekt.
Bolj kot ure me skrbi konstrukcija/tehnologija, kajti če tempiraš na rok in imaš probleme z izvedbo je večji problem kot alocirati resurse. Torej na začetku posvetiti kvaliteten čas konstrukciji in tehnologiji, da se odstrani dodelave/napake. Nek sistem spremljanja dodelav/napak, ali isti konstrukter/operater dela iste napake, neznanje/malomarnost, izboljšave,učenje na napakah, standardiziranje operacij/kosov...
Potem pa pride na vrsto dokumentacija, ali ima vsak operater zadosti informacij, znanja, kako kontrolirati vse skupaj, avtokontrola... Da ni na koncu izgovorov tipa ˝nobeden ni povedal˝. Ne verjamem, da ima ena večjih orodjarn v Europi zastonj napis ˝If you are not shure, Ask!˝, nekaj takega.
In ja, groba ocena,da vidiš ali si sposoben izvedbe, kasnejše fino terminiranje (ko imaš vse okvirne ocene manualnega dela in cnc programov). Ok, ne gre se za ure, gre pa za dneve. In ti kar naenkrat začnejo zginevati, ko čakaš na pravi material, kaljenje...

Potem pa tu nastopi še planer,ki vse to poveže oz. spravi v nek kontroliran proces. Ali obstaja kako orodje,da mu lahko kvalitetno pomaga, za zdaj, ne verjamem.

Nekako tko, lep večer

direktx, Osr.Slo

[direktx]

Se mi zdi da pri vsem skupaj malo preveč kompliciraš.

Vsak PIS (ERP) ti omogoča vse to kar si ti želiš. Sam osebno imam izkušnje z Gosoft-om in ima vse to kar ti hočeš. Potrebno ga je samo 'nahranit' z pravilnimi podatki.

[Bud]

Se mi zdi da pri vsem skupaj malo preveč kompliciraš.

Vsak PIS (ERP) ti omogoča vse to kar si ti želiš. Sam osebno imam izkušnje z Gosoft-om in ima vse to kar ti hočeš. Potrebno ga je samo 'nahranit' z pravilnimi podatki.

Vem, kompliciram (še šefu moram tole novico sporočit...)

Lahko par vprašanj.

-Je ta Gosoft uporaben, če ga ne nahraniš s pravilnimi podatki (mogoče lahko napišete na primeru...kako deluje prekrivanje faz,zamikanje faz, opozarjanje na ozka grla...)?
-Kako dobite prave podatke, da Gosoft deluje pravilno?
-Mogoče lahko navedete eno referenčno orodjarno, ki uporablja Gosoft za planiranje?

Thx

[direktx]

-Je ta Gosoft uporaben, če ga ne nahraniš s pravilnimi podatki (mogoče lahko napišete na primeru...kako deluje prekrivanje faz,zamikanje faz, opozarjanje na ozka grla...)?
-Kako dobite prave podatke, da Gosoft deluje pravilno?
-Mogoče lahko navedete eno referenčno orodjarno, ki uporablja Gosoft za planiranje?

Thx

Če ima zanič podatke je rezultat zanič. Vsak, ki ti bo obljubil kaj več laže.
V osnovi je tako da s pomočjo normiranja in preteklih izkušenj dobiš kakovostne podatke.
Ko ti narediš tehnologijo izdelave predvidiš operacije, ki so potrebne. Te operacije normiraš da dobiš potreben čas. Ko imaš ta ča si praktično zmagal. Pri tehnologiji moraš predvideti tudi vzdrževanje in nastavljanje stroja...
Ko imaš to narejeno za izdelek lahko greš s tem v proizvodnjo.
Pogledaš kdaj bi rad imel narejen izdelek in glede na zasedenost strojov in oseb daš nalog v proizvodnjo. To ti program ne more naredit optimalno lahko ti je pa v veliko pomoč.

Mislim da ti to omogoča vsak PIS poslovni informacijski sistem.
Če prav Gosoft uporablja kaka orodjarna pa nebi vedel pokliči Goinfo.
Je čist isti šmorn če je to orodjarna ali pa pisarna državne uprave. Ti planiraš resurse in je čisto useeno a je to šefova tajnica Micka ali pa jedrski reaktor.

[prijazen]

Ja gosoft je kot je omenil direktx samo pripomoček ki ti pomaga planirati, optimalna izkoriščenost in ostale postavke pa so odvisne samo od palnerja samega. Že da napolniš gosoft z vsemi potrebnimi podatki in prilagodiš program svojemu podjetju z vsemi dodelavami skript, traja kr nekaj časa in je včasih dobro če se kateri od informatikov v firmi ukvarja samo z razvojem gosofta in sodelavo z goinfom.

Me pa zanima če pozna kateri kaskšno alternativo temu programu posebej pa me zanima če obstaja kakšen software v katerega bi vnašal podatke o delavcih, doseganju norm, specialnosti delavcev... kot baze v igricah npr fifa z bazo vseh igralcev in prednostmi posameznih igralcev pa z enostavnim vmesnikom za prenašanje iz beleženje podatkov

[sparonar]

nekaj freeware alternativ MS Project-u lahko najdeš na tej strani. Verjetno je od vseh najboljši približek OpenProj, ki teče na Javi in ga tako lahko uporabljaš na katerikoli platformi.
Uspešnost uporabe takšnih orodij je močno odvisna od discipliniranosti vseh virov ter "dobrega nosa" planerja oziroma vodje projekta.

[direktx]

MS project in OpenProj sta primerna za vodenje enega projekta za planiranje proizvadonje pa ne.